1、操作工務必(bi)嚴格遵(zūn)守液壓(yā)機安全(quán)操作規程，按規定(dìng)必須經(jing)過學習，掌握設備(bei)的結構、性能，熟悉(xī)操作規程并取得(dé)操作許可，穿戴(dài)好勞動防護用品(pin)，方可獨立操作(zuò)作業。

2、操(cao)作前，應先清理液(ye)壓機模具上的各(gè)種雜物，擦淨液壓(ya)機活塞上的任何(hé)污物。

3、液壓機安裝(zhuāng)模具必須确保在(zai)斷電情況下進行(hang)，禁止碰撞啟動開(kai)關、按鈕、手柄和用(yong)腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、安裝上下模具(ju)時，調整好模具間(jiān)隙，不允許單邊偏(piān)離中心，确認固定(dìng)好後🔞再試壓模具(jù)。

5、液壓機工作前首(shǒu)先啟動設備空轉(zhuan)5-10分鐘，同時檢查油(you)箱油位是否足夠(gòu)、油泵聲響是否正(zheng)常、液㊙️壓單元及管(guan)道、接頭、活塞是否(fou)有洩露等非正常(cháng)現象。

6、啟動設備試(shì)壓時，檢查壓力表(biao)是否能達到正常(chang)工作壓力，設備動(dòng)作是否正常可靠(kao)，有無洩露現象。

7、調(diào)整液壓機工作壓(ya)力時，但不應超過(guo)設備額定壓力的(de)90%使用，試壓一件工(gong)件完成後，檢驗合(he)格後再生産。

8、對于(yu)不同的液壓機加(jia)工型材及工件，成(chéng)型、壓裝、校正時，應(yīng)随時調整液壓機(ji)的工作壓力和加(jiā)壓、保壓的次數與(yu)時間，并保證不損(sǔn)壞模具和工件的(de)允許範圍内操作(zuo)。

9、液壓機滑塊下的(de)壓闆在上下滑動(dòng)運行時，嚴禁将手(shou)和頭部伸進滑塊(kuai)下的壓闆、模具的(de)工作範圍内，嚴防事故發生、違者(zhe)後果自負。

10、嚴禁在(zai)液壓機加壓運行(hang)時，對工件進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊割、壓彎(wān)、扭曲等違規作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊(biān)不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易💋燃(ran)、易爆等物品，做好(hǎo)防火措施，保證安(ān)全生産。

12、液壓機操(cao)作完畢後，應切斷(duan)電源關閉開關、将(jiang)液壓機活塞杆擦(ca)試幹淨，加好潤滑(huá)油，将工作台上的(de)模具、工件等清理(lǐ)幹淨，擺放整齊，保(bǎo)持場地整潔。

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四(si)柱液壓機