1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tong)過🈲正火(huǒ)🈲及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)💔加工精(jing)度。

3. 液壓(ya)擺式結(jie)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cai)用氮氣(qi)缸式，回(hui)程速度(dù)快。

4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì)✉️，動作平(ping)穩，噪✍️音(yin)低， 維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆💜料(liao)不平時(shi)，可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上，且(qie)💘壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zhěng)，不傷闆(pan)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kǒu)間💋隙，操(cao)作簡🏃🏻‍♂️易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi)。

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内，通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fang)便快捷(jie)。

Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán)，可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安💚全(quan)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。

12.剪闆機(ji)液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥，以确(que)保準确(que)的壓力(li)調整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全，在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥，以避(bi)免🏃🏻‍♂️油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao)，并全部(bu)經熱處(chù)理，以确(què)保其具(ju)有足🌍夠(gòu)🤞的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。

14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liao)裝置，送(sòng)料方便(bian)，并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。

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