根據《國家中長期科(ke)學和技術發展規(gui)劃綱要（2006-2020年）》明(míng)确規定了“高檔數(shu)控機床與基礎制(zhi)造裝備”科🧡技✉️重🐕大(da)專項要“重點開發(fā)航空航天、船舶、汽(qi)車制造、發電設備(bei)制造🤟等需要的高(gao)檔數控機床”，“逐步(bù)提高我國高檔數(shu)控機床與基礎制(zhì)造成套裝備的自(zi)主開發能力，滿足(zu)國内主要行業對(dui)制造裝備的基本(běn)需求”。專項實施方(fang)案提出：到2020年(nián)，形成高檔數控機(ji)床與基礎制造裝(zhuang)備主要産品的自(zi)主開發能力，總體(ti)技術水平進入國(guo)際先進行列，部分(fen)産✊品國際領先；建(jian)立起完整的功能(neng)部件研發和配套(tao)能力；形成以企業(ye)為主體、産學研相(xiang)結合的技術創新(xīn)體系；培養和建立(li)一支高素質的研(yan)究開發隊伍；航空(kong)航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需(xū)要的高檔數控機(jī)床與基礎制造裝(zhuāng)備80%立足國内(nei)。

航空工業

航(háng)空工業典型零件(jiàn)的結構特點是大(dà)量采用整體☀️薄壁(bì)結構，形狀複雜。為(wéi)了增加航空器的(de)機動性，增加有效(xiào)載荷和航程，降低(di)成本，進行輕量化(hua)設計和廣泛采⭐用(yòng)新型輕質材🌈料，對(dui)材料性能要求越(yuè)來越高。現在大量(liàng)采用鋁合金、高溫(wēn)合金、钛合金、高強(qiáng)度鋼、複合材料、工(gōng)程陶瓷等。結構複(fú)雜的薄壁件、蜂窩(wo)件形狀複雜，孔、空(kong)穴、溝槽、加強筋等(deng)較多，工藝剛性差(chà)。

根據航空工(gōng)業加工件的結構(gòu)特點和加工要求(qiu)，需要帶A、B擺角或A、C擺角的五軸聯動(dòng)加工中心、高速加(jiā)工中心、大型雙龍(long)門立式加工中心(xīn)、大型數控龍門镗(táng)銑床、精密數控車(che)床、大型數控精🏃‍♂️密(mi)立🔞式車削中心、車(che)銑複合加工中心(xin)、葉盤高效加工中(zhong)心、端🔞面弧齒磨床(chuang)、高速轉子葉尖磨(mo)床、緩進給強力磨(mó)床⭕、拉床、相關電加(jia)工機🔞床、激光熔覆(fù)加工機床、闆👨‍❤️‍👨類件(jian)無模多點成形壓(yā)力㊙️機、定向單晶熔(rong)煉爐、電液束流📧設(shè)備等。要求機床具(ju)有足夠的剛性，操(cāo)作簡單，人機界面(miàn)🈲清楚，要求樣條插(chā)補（NURBS），過程均勻(yun)控制，以減少對拐(guai)角處加工精度的(de)影響👨‍❤️‍👨，具🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有在線測(cè)量仿真功能。

船舶(bo)工業

大型船(chuan)舶的關鍵加工件(jiàn)集中在大功率柴(chai)油機的🌈機👉座🤩、機架(jia)、氣缸體、缸蓋、活塞(sai)杆、十字頭、連杆、曲(qǔ)軸，以及減速箱傳(chuán)動軸、舵🔞軸和推進(jìn)器（螺旋槳）等，關鍵(jiàn)加工件材質為特(tè)🌈種合金鋼，一般🐕為(wei)小批🆚加工，要求加(jia)工成品率100%。關(guan)鍵加工件具有重(zhòng)量大，形狀複雜、精(jing)度高，加工難🐕度大(dà)等特🛀🏻點。大型船舶(bó)關鍵件加工需要(yào)具有大功率、大扭(niǔ)矩、高可靠性🔆以及(ji)多軸的重型、超重(zhòng)型數控機床和專(zhuān)用加工機床，如重(zhòng)型👈、超重型數控龍(long)門镗銑床，大型旋(xuan)風車床，數控重型(xing)龍門銑和重型數(shu)控💰落地镗、數控車(che)床、數控磨床、數控(kong)深孔鑽床，以及大(da)型鋼闆壓制、酸🍓洗(xǐ)、熱處理和火焰切(qiē)割機等。其中重型(xing)、超重型曲軸和大(dà)型螺旋🧑🏽‍🤝‍🧑🏻槳加工具(ju)有典型性，需要超(chao)重型數控專門機(jī)床、超重型多🐉軸聯(lian)動❤️機床加工。

汽車(che)工業

汽車發(fa)動機和車身沖壓(yā)件生産線具有連(lián)續、高效、高可靠性(xing)🌂的特點，汽車行業(yè)迫切希望機床制(zhi)造廠能專門研究(jiū)汽車零部件的工(gong)藝特點、與汽車行(háng)業相互交流共同(tóng)🍓研發具有模塊化(huà)、系列化、可實現交(jiāo)鑰匙工程的成套(tao)柔性生産線🌈。柔性(xìng)生産線以汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、曲(qu)軸、連杆、凸輪軸、箱(xiang)體等關鍵加工件(jiàn)加工為對🈲象，适應(ying)混流生産的模塊(kuai)快速組合可重組(zu)生産線，掌握性能(néng)評價、誤差溯源、質(zhì)量控制😄與管理集(jí)成技術，開發高速(su)精密加工中心、精(jīng)镗機、缸孔精密🎯磨(mo)機床、曲軸動平衡(héng)機、曲軸頸滾壓機(jī)床、連杆漲斷機床(chuang)、曲軸内銑外銑機(jī)床、曲軸高速磨床(chuang)等主機；高速取料(liào)機器人和輔助設(she)備如具有去毛刺(ci)功能的清洗機、搬(ban)運機器人、激光焊(hàn)接機、缸套壓裝機(ji)、在線📧檢測設備等(deng)。要求數控機床如(rú)高速卧式加工中(zhōng)心、數控車床💋及數(shù)控磨床等必須精(jing)度穩定、性能可靠(kao)，CMK值指标要求(qiu)大于1.67。

電力工業

發(fā)電設備關鍵加工(gōng)件重量大，形狀特(te)殊、精度高、加工難(nán)度大、價🐅格昂貴，單(dan)件價格遠超過一(yi)台重型數控機床(chuang)的價格🔞。如核🔴電站(zhàn)壓力容器單件重(zhong)達400~500噸，大型汽(qì)輪機和發電機的(de)轉子單件重超過(guò)百噸，要求🔅可靠工(gōng)作30年以上。因(yin)此，發電設備關鍵(jian)件制造需要的機(ji)床特點是大規格(ge)、高剛度、高可靠性(xìng)。要求提供各種超(chāo)重型數控機床及(ji)✊專機，如大型數控(kong)立式車床、大型數(shu)控卧式車床、數控(kong)落地銑镗床、數控(kòng)龍門镗銑床及加(jia)工中心、數控鑽床(chuáng)等，以及大型壓制(zhì)設備和數控彎管(guan)機等。對于某些特(tè)定加工件，要求機(jī)床具備多軸控制(zhi)五軸聯動及複合(he)加工🥰功能等。

QLCT特别推薦：數控銑(xǐ)床、數控加工中心(xīn)、數控車床、數控磨(mo)床、數控刨床、數控(kong)镗床、數控🐪鑽⛱️床、數(shu)控鋸床、數控滾齒(chi)機、數控插床、數控(kòng)機床、液壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆機(ji)、沖床、壓力機、液壓(ya)剪切機、液壓打包(bao)機、聯合沖剪機、彎(wān)管機、型材彎曲機(ji)☎️等，歡迎緻♻️電咨詢(xun)：13679186788

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