液壓設備的液壓(ya)系統在正式投入(ru)生産之前一般都(dou)要經過沖洗，沖洗(xǐ)📞的目的就是要清(qing)除殘留在系統内(nei)的污染物、金屬🍓鐵(tie)屑等，在設備工作(zuo)中，即使沒有完全(quan)損壞系統，也會引(yin)起一系列故障。所(suo)以應該按下列步(bù)驟來清洗液壓系(xi)統油路：

1.用一種易(yì)幹的清潔溶劑清(qing)洗油箱，再用經過(guò)過濾的✊空氣清❓除(chu)溶劑殘渣。

2.清洗系(xì)統全部管路，某些(xie)情況下需要把管(guan)路和接頭進👈行浸(jìn)漬。

3.在管路中裝油(yóu)濾，以保護閥的供(gong)油管路和壓力管(guǎn)路。

4.在集流器上裝(zhuang)一塊沖洗闆以代(dai)替精密閥，如電液(yè)伺服閥等。

5.檢查所(suo)有管路尺寸是否(fǒu)合适，連接是否正(zheng)确。

如若液壓系統(tǒng)中使用到電液伺(sì)服閥，我们機床小(xiao)編不妨多說(shuō)兩句，伺服閥得沖(chòng)洗闆要使油液能(néng)從供油管路⭐流向(xiang)集流器，并直接返(fan)回油箱，這樣可以(yi)讓油液反複流通(tong)，以沖洗系統，讓油(you)濾濾掉固體顆粒(lì)，沖洗過程中，沒隔(ge)1～2小時要(yao)檢查一下油濾，以(yǐ)防油濾被污染物(wu)堵塞，此時旁⁉️路🔞不(bú)要打開，若是發現(xian)油濾開始堵塞就(jiu)馬上換油濾。

液壓(ya)系統沖洗的周期(qi)由系統的構造和(hé)系統污染程度♋來(lái)☎️決定，若過濾介質(zhi)的試樣沒有或是(shì)很少外來污染物(wu)，則裝上新的油👅濾(lǜ)，卸下沖洗閥闆，裝(zhuāng)上閥就可以工作!

液壓系統保(bǎo)養需要有計劃的(de)維護：建立系統定(dìng)期維護制度，對液(ye)壓系統較好的維(wei)護，保養建議如下(xia)：

1.至多工作500小(xiǎo)時或是三個月就(jiu)要檢查和更換油(you)液。

2.定期沖洗油泵(beng)的進口油濾。

3.檢查(chá)液壓油被酸化或(huò)其他污染物污染(rǎn)情況，液壓油⛹🏻‍♀️的氣(qi)味可以大緻鑒别(bié)是否變質。

4.修護好(hao)系統中的洩漏。

5.确(què)保沒有外來顆粒(lì)從油箱的通氣蓋(gài)、油濾的塞座、回油(you)管路🏒的密封墊圈(quān)以及油箱其他開(kāi)口處進入油箱。

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