壓力是流體(ti)機械工作過(guo)程中一個重(zhong)要的性能指(zhi)标，而且🐉在工(gōng)作過程中由(you)于某種原因(yīn)常常會發生(sheng)突變。例如：液(ye)壓機在沖孔(kong)、落料、冷折斷(duàn)鋼坯等負載(zǎi)突變時，往往(wang)會引起液壓(ya)機的沖擊振(zhen)動，嚴重時會(hui)發生破壞性(xing)的損傷，因此(ci)，對液體壓力(li)波動的影響(xiang)因素和規律(lǜ)作出研究是(shi)十分必要的(de)，它直接影響(xiang)🐕到安全生産(chan)和設備的使(shi)用壽命

通(tong)過對液壓機(ji)壓力突變時(shí)的動态方程(cheng)分析可以知(zhī)道，在壓力👨‍❤️‍👨突(tu)變時引起液(ye)壓機振動的(de)主要原因是(shì)工作缸🐆中液(ye)體儲存的較(jiào)大能量的突(tū)然釋放。解💔決(jué)這一🌈問題的(de)途徑是設法(fǎ)減少工作缸(gāng)中液體儲🎯存(cún)壓縮能的儲(chǔ)存量，即将能(néng)量從其它途(tu)徑釋放或吸(xī)收需要釋放(fang)的能量。那具(ju)體有哪些🔞措(cuò)施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲(chu)存量

液體儲(chu)存的彈性能(neng)與工作缸中(zhōng)液體的高度(dù)成正比，因此(ci)，可在液壓機(ji)工作台與下(xià)模之間加厚(hòu)墊闆，使活動(dong)橫梁工作行(háng)🏃🏻程上移，以減(jian)少工作缸液(yè)柱高度。也可(kě)㊙️在工作缸活(huó)塞🏃🏻與活動橫(héng)梁之💁間加一(yi)個可動墊塊(kuai)，即在液壓機(ji)空程向下時(shi)，活塞與㊙️活動(dong)橫梁一起下(xia)降;待接觸工(gōng)件以後，在加(jia)壓之前，活塞(sāi)先回程上升(sheng)，此時輔助液(yè)壓缸動作🌈，将(jiāng)可動墊塊塞(sāi)入活塞與活(huo)動♻️橫梁之🌏間(jian);工作時，活塞(sai)重新下降，通(tōng)過墊塊将活(huó)動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切(qie)邊等㊙️工序，這(zhe)樣，也減少了(le)工🌈作缸上腔(qiāng)容積。

2、釋放能(néng)量

在液壓機(ji)壓力突變開(kai)始瞬間，将工(gong)作缸内的部(bu)分高壓液體(ti)🌈快速通過旁(páng)洩管道洩掉(diao)，以減少待釋(shì)放的能量。這(zhe)種方法對于(yú)液體壓力較(jiao)高時，效果更(geng)為明顯，但要(yào)求相應的電(diàn)🈲液控制閥的(de)靈敏度比較(jiào)高，同時也不(bu)要引起旁🌈洩(xie)管道較🥵大的(de)振動。

3、吸收能(neng)量以減振

在(zai)液壓機下部(bu)設置緩沖墊(nian)，調整到材料(liào)快要切斷時(shi)，在切斷瞬間(jiān)，運動部分(活(huó)動橫梁等)接(jie)觸到緩沖💋墊(niàn)，從而将部分(fen)能量消耗🏃🏻在(zài)壓縮緩沖墊(niàn)上。緩沖墊可(ke)以是液壓緩(huan)♊沖，也可以是(shì)氣壓緩沖，由(you)于緩沖墊對(duì)活動橫梁産(chan)生的阻力是(shi)要🔆剪切力達(da)到最大值⁉️以(yǐ)後，所以并⛱️不(bu)需要增加液(yè)壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在(zai)液壓機與基(jī)礎之間設置(zhì)隔振器。利用(yong)隔振器的彈(dàn)性與阻尼作(zuo)用來吸收和(hé)耗散能量，從(cóng)而達到減振(zhèn)和隔振的目(mu)📞的，适合用作(zuò)液壓機隔振(zhèn)的彈性元件(jian)有彈簧、闆簧(huang)、空氣彈簧等(deng)。

然後我們對(duì)吸收能量以(yi)減振這一方(fang)法進行試驗(yàn)驗證，試驗模(mó)具為落料、沖(chòng)孔模。在同一(yi)副模具上進(jin)行不同闆厚(hou)的沖裁試驗(yàn)，最大闆厚為(wei)12 mm，試驗時用相(xiàng)應儀器記錄(lù)了沖裁力、緩(huǎn)沖力、工作台(tái)彈跳、噪聲及(ji)📧沖頭最大速(su)度的動态曲(qu)線。

采集了沖(chòng)裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的(de)試驗數據。從(cong)試驗數據可(kě)以看出，采用(yòng)了液壓緩沖(chòng)墊後的減振(zhèn)效果，沖12 mm厚闆(pan)🎯時的噪聲由(yóu)無緩沖時103 dB(A)降(jiang)到了80 dB(A)，工作台(tai)彈跳量由大(da)于1.23mm降到0.06mm，基本(ben)消除了沖裁(cái)時的振動。無(wu)緩沖時沖裁(cái)闆料分離後(hòu)，沖頭失控，最(zuì)大速⛷️度達510 mm/s，有(yǒu)緩沖後沖頭(tou)速度降至12.6~16.8mm/s，與(yu)壓機工作速(su)度基本相同(tóng)，實🔴現了平緩(huan)過渡。無緩沖(chòng)時實測沖裁(cái)力為859~870 kN，與理✔️論(lùn)沖裁力859 kN相近(jin)，實測有緩沖(chong)時沖裁力為(wéi)916 kN，增加值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此緩沖附(fu)加力不大。

緩沖裝置的(de)公稱壓力可(ke)按壓機公稱(cheng)壓力的50%~60%選取(qu)，緩沖缸中預(yù)充液體壓力(li)對緩沖效果(guǒ)無明顯影響(xiang)。

緩沖反壓力(li)起始作用點(dian)的調節應根(gen)據沖裁件斷(duàn)面上的光亮(liang)帶寬度确定(dìng)。緩沖起始作(zuo)用點過早，雖(sui)也能實現良(liang)好的緩沖效(xiào)果，消除沖擊(jī)與振動，但附(fu)着力将💯增大(da);起始作用點(dian)過遲，則沖裁(cái)時将産生明(míng)顯的振動🤞和(he)噪聲。因此，在(zai)實用中，隻要(yao)不需液壓機(ji)滿負荷沖裁(cái)👄，可适當提前(qian)❗緩沖反壓力(li)作用點，避開(kāi)敏感區，隻不(bú)過稍微增大(dà)一些緩沖附(fù)加力，故緩沖(chòng)反壓力起💚始(shǐ)作用點的調(diào)節無需高精(jing)度的調節機(ji)構。

在試驗時(shi)，也發現無緩(huan)時沖裁質量(liang)較好，有緩沖(chòng)時沖裁質✏️量(liàng)較✔️差，其特征(zheng)與模具間隙(xi)偏小時相似(si)，因此，在有緩(huǎn)沖沖裁時，這(zhè)一數據在設(she)計模具時應(ying)适當修正。

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