數控車床是一種(zhong)高精度、高效率的(de)自動化機床設備(bei)。那麼，數控車床有(yǒu)什麼特點及優勢(shi)?

1、加工精度高

數控(kong)機床是按數字形(xing)式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shu)控機床的脈沖當(dang)量普遍達到了0.001，而(er)且進給傳動鍊的(de)反向間隙與絲杠(gàng)螺距誤差等均可(kě)由數控裝置進行(hang)補償，因此，數控機(jī)床能達到很高的(de)加工精度。對🈲于中(zhōng)、小型數控機床，其(qi)定位精度普遍可(kě)達0.03,重複定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼位精度(dù)為0.01。

2、對加工對象的(de)适應性強

數控機(jī)床上改變加工零(líng)件時，隻須重新編(biān)制程序🏃‍♂️，輸人新的(de)程序郭能實現對(dui)新的零件的加工(gong)，這就為複雜結構(gòu)的單件✉️、小批量生(shēng)産以及試制新産(chan)品提供了極大的(de)便利。對那些普通(tōng)手工操作的普通(tōng)機床很難加工或(huo)無法加工的精密(mi)複雜‼️零件，數控機(jī)床也能實現自動(dòng)加工。

3、自動化程(chéng)度高勞動強度低(di)

對零件的加工是(shi)按事先編好的程(cheng)序自動完成的，操(cao)作者除了安放穿(chuān)孔帶或操作鍵盤(pan)、裝卸工件、對關鍵(jiàn)工序的中間檢測(cè)以💔及觀察機床運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行複雜的重複性(xìng)手工操作。數控機(ji)床一般👅有較好的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼安全防護、自動排(pai)屑🐪、自動冷卻和自(zì)動潤滑裝置，操作(zuò)者的勞動條件大(dà)為改善。

4、生産效率(lǜ)高

數控機床主軸(zhóu)轉速和進給量的(de)變化範圍大，故數(shù)控機床每一道工(gong)序都可選用較有(yǒu)利的切削用量。數(shù)控機床的結構剛(gang)性好，允許進行大(da)切削量的強力切(qiē)削，提高了👈切削效(xiào)率，節省了機動時(shí)間。因為數控機床(chuáng)的移動部件的空(kong)行程運動速度快(kuai)，所以工件的裝夾(jia)時間、輔助時間比(bǐ)一般機床少。

5、方便(biàn)更換加工零件

數(shù)拉機床更換被加(jia)工零件時幾乎不(bú)需要重新調整機(ji)床.故節省了零件(jian)安裝調整時間。數(shù)控機床加♈工質量(liàng)穩定，一般隻♍做首(shǒu)件檢驗和工序間(jiān)關鍵尺👨‍❤️‍👨寸的抽樣(yang)檢驗，因此節省了(le)停機檢驗時間。當(dang)在加工中心上🚶進(jin)行加工時一台機(jī)床實現了多道工(gong)序的連續加工，生(shēng)産效率的♻️提高更(geng)為明顯。

6、經濟效益(yi)良好

①使用數控機(jī)床加工，可節省劃(huà)線工時，減少調整(zhěng)、加工和㊙️檢💘驗時間(jian)，節省直接生産費(fei)用;②加工零件一般(ban)不需要制作專🏃‍♀️用(yòng)夾具，節🧑🏾‍🤝‍🧑🏼省了工藝(yi)裝備費用。③數控加(jia)工精度穩定，減少(shao)了廢品率☁️，使生産(chan)成本進一步下降(jiang).④可實🌈現一機多用(yong)，節省廠房面積，節(jiē)省建廠投💘資。

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