液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了🔞沖(chong)🔞床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真(zhen)🙇‍♀️正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制，機器運👈行更(geng)平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shi)現了一人多🔞機(ji)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xū)人‼️工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhu)部分組成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhì)等組🍉成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chú)内應力，并進行(hang)抛🆚丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xīn)♉距尺寸需經客(ke)戶确認🧑🏽‍🤝‍🧑🏻）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去應(ying)力處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連⭕接；滑塊下平(ping)面🤩加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)🎯導軌，從🎯而保證(zhèng)滑塊導🌏向精度(du)，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性(xing)，能滿足🔴定程壓(yā)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(ji)架上，通☀️過油缸(gāng)鎖🚩母🔴鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機實(shi)現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)🈲構。箱内裝有過(guò)濾器😄，箱壁🔞開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱⭐；設有液⭐位(wèi)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓✔️系統使用(yong)🤩的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液💛壓👉系統(tǒng)♊提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(dà)的特點是🏃‍♂️随着(zhe)❓系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bú)變，有效👄節約能(néng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fa)集中控制，具🔞有(you)🐪調壓、換♍向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gāng)下腔🥰控制塊上(shang)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(jí)安全閥，當滑塊(kuài)在任意位置停(tíng)止時，該裝♻️置自(zì)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠性和(hé)安全性；當其下(xià)☁️腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排油作用，避(bi)免安☁️全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(sù)下行時，泵的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時♌主油缸上(shàng)🔞腔形㊙️成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fa)，使充液筒‼️内油(you)液✨大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhì)油液先頂開預(yu)洩小🈲閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hòu)🔞，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經(jīng)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liu)接觸器和驅💜動(dong)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(diàn)動機組成♈，電機(ji)采用Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(cheng)，主控制台放置(zhi)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作，靜電(diàn)👄噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhi)元件等。面闆上(shang)各種控🛀🏻制按鈕(niǔ)及🛀功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分☁️監(jiān)視⚽指示燈及計(ji)數器等🏒。移動操(cao)作台主要用于(yú)數📧控自動操作(zuo)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。