液壓閘式剪闆(pǎn)機的結構原理淺(qiǎn)析
液壓閘式剪(jian)闆機的結構原理(li)由上刀架、機架、液(ye)壓系統、主液壓缸(gāng)、副液壓⭕缸、液🐇壓壓(yā)料裝置、托料裝置(zhì)、後擋料裝置、電氣(qì)系統、剪刃間隙調(diao)整機構等組成。
1.剪闆機機架
機(ji)架是剪闆機的關(guan)鍵結構部件,實際(jì)生産中一般采🌈用(yòng)框♈架式的全焊接(jie)結構,為了保證機(ji)架結構的穩定性(xing),對機架關鍵區域(yu)的焊縫采用超聲(sheng)波無損探傷,來♌檢(jiǎn)測焊縫是否合格(gé)。機🐆架結構主要由(you)左右牆闆、油缸座(zuò)、工作台、外壓闆等(děng)部件組成,其中,左(zuǒ)右牆闆的喉口區(qū)域為剪闆機剪切(qie)時的應力集中區(qū)域,承受較大應力(lì)。
2.剪闆機上刀(dāo)架
剪闆機上刀架(jià)是剪切力的主要(yao)施加體,和機架一(yi)樣也是主要受力(li)部件,由左右檔頭(tóu)闆、上刀架筋闆🧑🏾🤝🧑🏼、立(lì)闆🧡貼闆🔆、水平✂️闆和(he)立闆焊接而成。其(qí)中主油缸及♌副油(you)缸與左右🔴墊闆相(xiang)連接,主要承受油(you)缸的推力,由主油(yóu)缸副油缸帶動上(shang)刀架做垂直方向(xiàng)的往複👈直線運動(dòng)。剪🌈刃安裝在立闆(pǎn)的下邊緣,采用螺(luo)栓固定,同時為了(le)保證剪切後的鋼(gang)闆翹曲程度較小(xiǎo),對上剪刃使用傾(qing)角較小的剪刃,且(qiě)在剪切過程中,立(li)闆承受垂直方向(xiàng)的剪切力,立闆貼(tie)闆承受水平方向(xiàng)的剪切力。
3.剪(jian)闆機壓料裝置
剪(jian)闆機在剪切過程(cheng)中,為了克服闆料(liao)旋轉帶來的剪切(qiē)誤🐇差,剪闆機在入(rù)口台架的上方會(huì)增加壓料裝置,用(yong)來将需要剪切的(de)鋼闆緊壓在工作(zuo)台上,其目的是⭐為(wei)了保🌈證整個剪切(qie)過🏃♂️程的穩定和可(ke)靠性✌️。液壓閘式剪(jiǎn)闆機的壓料裝置(zhi)采用液壓❓缸驅動(dong),其内腔與主油缸(gāng)下腔和副油缸上(shang)腔連😍通,可以有效(xiao)✉️地調整和控制剪(jiǎn)闆機的輸出🏃🏻♂️功率(lǜ)。
4.剪闆機間隙(xì)調整裝置
剪闆機(ji)的剪切間隙對剪(jiǎn)闆機的剪切性能(néng)有着重要的影響(xiǎng)。剪闆機的剪切間(jian)隙是通過間隙調(diào)整裝置進行調節(jiē),間隙調整裝置的(de)作用是選擇較合(he)适的剪切間隙來(lai)剪切不同材質以(yǐ)及不同厚度的闆(pǎn)料,從而得到更好(hao)的㊙️闆料切口質量(liang),提高剪闆機的🐪剪(jian)切精度。剪闆機刀(dao)刃之間的間隙一(yī)般由手動調㊙️整刻(ke)度盤比例完成,(可(ke)選配數控系統控(kong)制調整間隙,在控(kòng)制面闆中輸入材(cai)料的質地和厚度(dù),系統就可以将剪(jiǎn)切間隙調整至合(hé)适值)。
5.剪闆機(ji)傳動裝置
液壓閘(zhá)式剪闆機采用的(de)是三點滾輪導軌(gui)結構支撐上刀架(jia),在剪闆機運行時(shí),上刀架在豎直方(fang)向做上下往複😄直(zhi)線運動,其兩端都(dou)是由三點滾輪支(zhī)撐,使其保持剪切(qiē)時的穩定。前支點(diǎn)為碟簧滾輪支座(zuo)🐇,其作用是使上刀(dao)架緊貼後導軌闆(pan),确保剪切間隙穩(wěn)定;後兩支點為滾(gun)輪結☎️構,其中上滾(gun)輪為偏心滾✔️輪,驅(qu)動滾輪可以調整(zhěng)剪切間隙。

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