XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-630T四柱式(shì)液壓機(jī)技術參(can)數 | ||||
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
回程(cheng)力 | 1000 | KN | ||
液體較(jiao)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台(tai)較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回(hui)程 | 50 | |||
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhan)地面積(jī) | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功(gōng)率 | 37 | KW | ||
設備自(zì)重 | 34 | T | ||
(二(er))、本體結(jie)構
1、本機(ji)主體為(wéi)三梁四(si)柱結構(gou),由機身(shen)、主缸、頂(ding)出缸等(deng)組成。機(ji)身由☀️上(shang)橫梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台、立柱(zhù)、調節螺(luó)母及鎖(suǒ)緊螺母(mu)等組💰成(cheng)。依靠四(si)個立柱(zhu)作為骨(gǔ)架,上橫(héng)梁及工(gong)作台由(yóu)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān),機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁的鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞杆聯(lian)接,依靠(kào)🥰四柱導(dǎo)向上下(xià)運動。上(shàng)梁🔞、滑塊(kuai)、工作台(tai)均🌈為鋼(gang)闆焊接(jie)結㊙️構,焊(hàn)後時效(xiao)處理,以(yi)有效消(xiāo)除内應(ying)力。
2、本機(ji)主缸采(cǎi)用活塞(sai)式結構(gòu)形式,缸(gāng)體和活(huó)塞杆采(cǎi)🌈用45#鍛🧑🏾🤝🧑🏼鋼(gāng)🐇制造,活(huó)塞杆表(biǎo)面進行(hang)中頻淬(cui)火後再(zai)鍍硬鉻(ge),表面硬(ying)度達到(dào)HRC45~55,主缸密(mì)封件采(cǎi)用進口(kou)材料,密(mi)封可靠(kào)且☔使用(yong)壽☎️命長(zhǎng)。
3、壓機立(li)柱采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,表面(miàn)中頻淬(cui)火後再(zai)鍍硬鉻(gè)💛,表面硬(ying)度♉達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通(tong)過行程(cheng)開關來(lái)确定的(de),可任意(yì)調整。
5、立(li)柱導向(xiang)套采用(yong)鋅合金(jin)材料,避(bì)免立柱(zhù)與導向(xiang)套間的(de)🙇♀️拉傷和(hé)磨損。
(三(san))、液壓傳(chuán)動和控(kong)制系統(tong)
液壓系(xi)統置于(yú)地面之(zhī)上,由電(diàn)動機、泵(bèng)、閥塊、壓(ya)力顯💋示(shì)、管路等(deng)組成。
1、閥(fa)塊
閥塊(kuài)采用二(èr)通插裝(zhuāng)閥,該閥(fa)采用先(xian)導控制(zhì)、插裝式(shi)連👌接,主(zhǔ)閥結構(gou)為錐閥(fa)式液壓(yā)元件。它(ta)具有結(jie)構簡單(dān)、抗污染(ran)能力強(qiang)、性能可(kě)靠、流動(dòng)阻力小(xiao)、響應快(kuài)、沖✉️擊小(xiao)、控制方(fāng)式靈活(huo)、多機能(néng)、三元化(huà)程度高(gāo)、易于集(jí)成等一(yī)系列優(you)點。生産(chǎn)廠家:山(shan)⛷️東曲阜(fu)海⁉️德液(ye)壓設備(bei)有限公(gong)司。
2、充液(ye)閥
充液(ye)閥選用(yòng)常閉式(shì)充液閥(fá),結構緊(jin)湊,性能(neng)優良可(kě)靠,該💰閥(fá)為🌈标準(zhun)通用産(chan)品。
3、油箱(xiāng)
油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接結構(gòu),安裝時(shi)進行酸(suān)洗與防(fáng)鏽處理(lǐ)。
4、管路
液(yè)壓系統(tong)管路盡(jin)量采用(yòng)法蘭連(lian)接,防止(zhǐ)管路洩(xie)漏。
5、壓力(li)顯示
主(zhǔ)缸壓力(li)顯示由(you)壓力表(biao)檢測顯(xian)示。壓力(lì)表采用(yòng)内充矽(xī)♊油的抗(kàng)震壓力(li)表。
7、配備(bei)油液過(guo)濾系統(tǒng),保證機(jī)器運行(háng)穩定、可(ke)靠。
(四)、電(dian)氣控制(zhi)系統
本(ben)機的電(diàn)源采用(yòng)三相四(sì)線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制(zhi)電路為(wéi)交流220V,指(zhi)示燈電(diàn)路為6.3V,電(dian)磁閥控(kong)制電壓(yā)為交流(liu)220V。
1、本機設(shè)有專用(yong)的電氣(qì)箱、安裝(zhuāng)在車間(jian)地面上(shang),距主機(ji)☀️間的位(wèi)置可根(gēn)據需方(fang)要求。
2、設(she)置按鈕(niǔ)盒一個(gè),可完成(cheng)“雙手壓(ya)制”、 “緊急(jí)停止”功(gong)能。
3、主要(yao)電氣控(kòng)制元件(jian)
(1)交流接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qì)-天正機(ji)床電器(qi)有限公(gong)司産品(pǐn)。
(五)液壓(ya)機操作(zuò)方式
1、操(cāo)作方式(shì):調整、手(shǒu)動、半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。
2、控制(zhi)方式:定(ding)壓壓制(zhì)和定程(cheng)壓制兩(liǎng)種。
(六)、安(an)全保護(hù)裝置
1、液(yè)壓保護(hu)
(1) 主油缸(gāng)下腔設(shè)有安全(quan)溢流閥(fá),超壓保(bao)護作用(yòng)。
(2) 高壓油(you)泵,采用(yòng)壓力溢(yi)流閥保(bao)護。
(3) 滑塊(kuai)支承采(cǎi)用液壓(ya)雙保險(xiǎn)回路,以(yi)防下滑(hua)。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手(shou)操作按(àn)鈕。
(2)電動(dong)機過載(zai)及短路(lu)保護采(cai)用自動(dong)空氣開(kai)關。
(3) 控制(zhi)電路的(de)短路保(bao)護。
(4)滑塊(kuai)下死點(diǎn)設有超(chao)程極限(xian)無觸點(dian)接近開(kāi)關保護(hu)。
(5)所有“急(ji)停”按鈕(niu)均互鎖(suǒ),按壓任(ren)一個,滑(hua)塊均停(tíng)止
動作(zuo)。
(6)可靠的(de)電氣接(jie)地裝置(zhi)。
(七)、設備(bei)設計、制(zhi)造、驗收(shou)執行的(de)标準
1、液(ye)壓機設(shè)計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術(shù)條件〉〉
2、液(yè)壓機的(de)安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技(ji)術條件(jian)〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統(tong)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械(xiè)電氣設(shè)備通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
(八)、設(shè)備組成(chéng)、供貨内(nèi)容和随(suí)機技術(shu)文件
液(yè)壓機由(you)本體、液(yè)壓傳動(dong)及控制(zhì)系統、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhì)系㊙️統、管(guan)路及一(yi)些附件(jian)組成。單(dān)台壓機(jī)的供貨(huo)内容如(rú)下:
1、本體(ti):包括機(jī)身、主缸(gang)等(一套(tào))。
2、液壓傳(chuan)動及控(kòng)制系統(tǒng)裝置包(bao)括:動力(li)站、管路(lu)、儀表🌍等(děng)控制裝(zhuāng)置(一套(tao))。
3、電氣傳(chuán)動及控(kòng)制裝置(zhi)包括:電(diàn)氣箱、按(àn)鈕盒、行(háng)程控制(zhì)等(一套(tào))。
4、随機文(wén)件:使用(yòng)說明書(shū)、設備裝(zhuang)箱單、産(chan)品合格(ge)證各三(san)套。
5、總圖(tu)、地基圖(tu)、液壓原(yuan)理圖、主(zhu)缸裝配(pèi)圖、電氣(qi)原理圖(tú)、程序圖(tu)、設備壓(yā)力調整(zhěng)、維護、保(bǎo)養位置(zhì)指示圖(tú)及易損(sǔn)件全部(bu)🐉圖紙。
6、随(suí)機備品(pǐn)備件:
提(ti)供管接(jie)頭處密(mi)封元件(jiàn)一套;
提(tí)供地腳(jiao)螺栓、螺(luó)母一套(tao);
(九)、液壓(yā)機工作(zuo)環境
1)環(huán)境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾(nuo)
1、安裝
在(zai)用戶現(xian)場進行(háng)安裝、調(diào)試。
2、培訓(xun)
在工廠(chang)和用戶(hu)現場提(ti)供培訓(xun)。培訓包(bāo)括正常(cháng)操作、工(gong)作原理(lǐ)、維修保(bǎo)養和操(cao)作問題(ti)的分析(xī)。
3、機床終(zhōng)驗收後(hòu)整機質(zhi)量保修(xiu)期為1年(nián)。在質保(bao)期内,機(jī)床發生(shēng)非誤操(cao)作故障(zhang)和損壞(huài),均由供(gong)方負責(ze)維修,若(ruo)需方認(ren)為确需(xu)供方派(pài)員來用(yong)戶方現(xian)場維修(xiū)🔴,則以傳(chuan)真方式(shì)通知供(gòng)方,供方(fāng)應在2小(xiǎo)時内予(yu)以響應(ying),維修人(rén)員48小時(shi)内到達(da)甲方現(xiàn)場排除(chu)故障。
4、設(shè)備保修(xiu)期滿後(hou)供方依(yi)然能提(tí)供廣泛(fan)而優惠(hui)的技術(shù)支☔持及(ji)備件供(gong)應。
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。
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