XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術(shu)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(da)工作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台(tái)較大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuo) | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效面(miàn)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率(lü) | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成💋。機(jī)身👉由上橫(heng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依🧑🏾🤝🧑🏼靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁🧑🏾🤝🧑🏼及工作(zuò)⭐台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上👄橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shang)梁🌈、滑塊、工(gong)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hòu)時效處理(li),以有效消(xiao)除内應力(li)。
2、本機主缸(gang)采用活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛☎️鋼制(zhi)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達😘到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kou)材料,密封(feng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(mian)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表🈲面硬(yìng)度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的📧拉💚傷🤩和(he)磨損。
(三)、液(ye)壓傳動和(he)控制系統(tong)
液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)示、管❤️路等(děng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗🧑🏽🤝🧑🏻污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhì)方式靈活(huo)、多機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)德液壓設(shè)⛷️備有限公(gong)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xìng)能優良可(kě)靠👄,該⚽閥為(wei)标☀️準通用(yòng)産品。
3、油箱(xiang)
油箱為鋼(gang)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chu)🥵理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓(yā)力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内🐇充(chong)矽油的抗(kàng)♊震壓力表(biǎo)。
7、配備油液(ye)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統
本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交🌐流220V。
1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(che)間地面上(shang),距主機間(jiān)的🛀位置可(ke)根據需方(fang)要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件
(1)交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(diàn)器有限公(gong)司産🌐品。
(五(wu))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cao)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。
2、控制方式(shì):定壓壓制(zhi)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。
(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(cheng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suo)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。
(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(hang)的标準
1、液(ye)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jian)
液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(jí)❌控制系統(tǒng)、管路及一(yī)些附件組(zu)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuo):動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(děng)(一套)。
4、随機(ji)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各🐕三套(tao)。
5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tu)㊙️、程序圖、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhi)示圖及易(yi)損件全部(bu)💋圖紙。
6、随機(ji)備品備件(jian):
提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tào);
提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液(ye)壓機工作(zuò)環境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾
1、安(an)裝
在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun)由供方負(fù)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yòng)戶方現場(chang)維修🧑🏾🤝🧑🏼,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應🍉,維(wei)修♍人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排♍除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chí)及🐇備件供(gong)應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(ding)制。
2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。
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