一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設💛備。其(qí)基本操(cāo)🈲作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pán)🎯采❗用伺(si)🏃服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件♍夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)🔞有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安💁裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于🔅滑塊(kuai)所❓在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完🚩成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊🔆被液(yè)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成🐕下(xia)一個沖(chong)孔♌位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的✌️不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複🔴始,完(wán)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)🛀急停止(zhi)裝👈置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fǎ)✍️蘭單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)⭐移等⛱️二(er)🐇套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)