鋼(gang)筋籠滾焊機(ji)代替人工加(jia)工、将複雜且(qiě)人工難以💚操(cao)作的⭕加工工(gōng)藝簡單化，鋼(gang)筋籠制作中(zhōng)在人工輔助(zhù)基礎上實現(xian)☀️主筋㊙️上料、箍(gu)筋調直纏繞(rao)、箍筋與主筋(jīn)焊接🌏等工序(xu)自動完成的(de)自動化生産(chǎn)裝備，極大提(ti)高加工效率(lü)和産🏃‍♀️品品質(zhì)，且較老産品(pin)優化了多個(ge)重要結構，使(shǐ)其更加合理(li)且成本大幅(fú)降低，設備更(gèng)有市場競争(zhēng)🐆力。

● 大盤部分(fen)靈活的模圈(quan)及十字筋安(ān)裝設計，據不(bú)同🆚的🈲樁基規(guī)🔱格靈活更換(huàn)， 經濟适用;

● 固(gu)定盤旋轉、移(yí)動盤部分行(hang)走及旋轉、由(yóu)一台 P 和 3 台變(bian)頻🤩器來設定(ding)，

要求電機同(tong)步，保證了成(chéng)品籠子的整(zheng)體尺寸;

● 可完(wán)成樁基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單主筋(jīn)單箍筋、雙箍(gu)筋單主筋🧡，以(yǐ)🌈及雙主筋雙(shuang)箍筋的焊接(jie)工作;

● 固定機(jī)架及移動機(ji)架進行了結(jié)構優化，降低(dī)主機重量，減(jian)☀️輕了動力單(dān)元 的負載，從(cóng)而可制作目(mù)前較重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結構進行(hang)了優化設計(ji)，摒棄之前方(fāng)鋼冷彎後加(jiā)工的工🐆藝，更(gèng)改為原材料(liào)為高強度的(de)無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷(lěng)彎成👣型，之🛀後(hou)直接使用。如(ru)此輪緣與支(zhi)撐輥㊙️的圓面(mian)💚接觸，增大了(le)接觸面。使得(dé)設備運行♈更(gèng)加平穩且，設(she)備運行慣量(liàng)大大降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨架旋(xuán)轉的同時由(yóu)移動盤拖動(dong)向後移動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼(gang)筋籠直徑由(you)相同直徑的(de)模闆精确控(kong)制，一個工程(cheng)通常需要👨‍❤️‍👨 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋間(jian)距決定于人(rén)工預先在模(mó)闆上布置的(de)，與主✌️筋根數(shu)相同❤️數量的(de)套管間距;

● 當(dang)鋼筋籠直徑(jìng)和主筋根數(shù)改變時，需要(yao)人工更換模(mo)闆以及重新(xin)布置套管，約(yue)需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組液壓支(zhī)撐裝置，防止(zhi)鋼筋籠因自(zì)重而下垂;

● 配(pei)有多組分料(liao)盤，防止生産(chǎn)過程中主筋(jin)錯亂;

● 為減輕(qing)工人勞動強(qiang)度和提高施(shi)工形象，鍊條(tiao)式主筋🚶‍♀️自♊動(dòng)上料機構和(hé)自動焊接機(ji)械手可供用(yòng)戶選擇(不推(tuī)薦)。