一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人工✔️取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)☂️觀大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用🌂伺(sì)♌服定💔位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易💔、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)🌈持🥰穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhì)有可🔴沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安💰裝有(you)📞高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内😘圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所🎯在的(de)位👅置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(ge)設☎️定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成㊙️下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(di)模💃🏻将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的♌不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wán)成所有(yǒu)的側🐉孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)急🧡停㊙️止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)㊙️移等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lan)