一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完💚成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件✨夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhì)有🈲可🔅沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)💔塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所🏃🏻在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶⁉️動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊👈被液(yè)壓缸👌拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chong)孔❤️位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(si)杆🙇🏻同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆🤞可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(ge)由程✌️序(xù)設定，如(rú)此周而(ér)複👣始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)♍沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)🐪裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)✍️移等二(er)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達🐉5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)