一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀💋大方(fang)🔞，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同🧑🏽‍🤝‍🧑🏻法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pan)采💁用伺(si)服定㊙️位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huan)簡易、方(fāng)⛱️便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)♍持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑🚶‍♀️塊, 滑(hua)🙇🏻塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)👉作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸♌拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔💁位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆🙇🏻可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)❓沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭🆚單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)😄移等二(èr)🔆套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lan)