一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備🔱。其基(jī)🈲本🤟操作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xie)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加工完(wan)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cái)料制造而(er)成。整機美(mei)觀👣大方，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根❌據⭐不同(tóng)法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)用伺服定(ding)🌈位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhī)中的更換(huàn)簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工❓件(jiàn)夾持🥵穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分♈,布置(zhi)㊙️有🧡可🙇‍♀️沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動的滑💜塊(kuai), 滑😄塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶🌈動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆同(tong)時縮回，該(gāi)伺🐅服絲杆(gǎn)可根據角(jiao)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(ér)複❗始,完成(chéng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kong)制:機台生(sheng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊💛急㊙️停💜止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現⭐法(fǎ)🏃🏻蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位🔱移(yi)等👄二套伺(si)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭