一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其📞基(jī)本操作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工🏃🏻完(wan)成→人工取(qu)下加工成(chéng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方✌️，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據🌈不同(tong)法💯蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺🏃🏻‍♂️服定(dìng)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huàn)⛱️簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zheng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)夾持💛穩🙇🏻固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)🌈有❗可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動👄的滑塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(huá)塊所🙇🏻在的(de)位📧置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完🔅成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(er)複始,完成(cheng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bié)能實現法(fa)蘭單、雙🐉孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位💋移(yí)等二❄️套伺(sì)服系統。操(cāo)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭