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太原(yuán)Y32-630T四柱液壓(ya)機

發布時(shí)間:2019/1/15

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項      目(mu)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

1000

KN

mpa

滑塊(kuai)較大行程(cheng)

900

mm

滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(lí)

mm

滑塊行程(cheng)速度

快下(xia)

100

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(mian)積

左右

1500

mm

1500

機器占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bei)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由上橫(heng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四🈲個(gè)立柱作為(wei)骨架,上橫(héng)梁㊙️及工作(zuò)台由鎖緊(jin)螺母♍緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來🏃‍♂️調整。滑(huá)塊⭐與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁、滑塊、工(gong)作台✌️均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結🧑🏾‍🤝‍🧑🏼構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以有效消(xiāo)除㊙️内應力(lì)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造🔅,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表❤️面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kǒu)材料,密封(feng)可靠且使(shǐ)用壽🚶命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(he)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)😄的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tǒng)

液壓系統(tong)置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)示📐、管路等(deng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kong)制、插裝式(shì)連接,主閥(fá)📧結構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)💘單、抗污染(ran)能力強、性(xing)💘能可靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控❓制(zhi)方式靈活(huo)、多👣機能、三(sān)🔱元化程度(du)高、易于集(ji)成等一系(xi)列優點。生(shēng)🔅産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)德液壓設(shè)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xìng)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)⛱️标準通用(yòng)産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jie)構,安裝時(shi)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液(yè)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内✨充(chōng)矽🏃🏻油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(ye)過濾系統(tong),保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)⭐交👄流220V。

1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiang)、安裝在車(che)間地面上(shàng),距主機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fang)要求。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産品。


(五(wu))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cao)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。

2)電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(cheng)極限無觸(chù)點接近開(kāi)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。


(七)、設備(bei)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準

1、液(yè)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及(ji)控制系🌈統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huò)内容🐉如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gāng)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuo):動力站、管(guǎn)路、儀表等(deng)控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制等(deng)(一♍套⚽)。

4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各✂️三套(tao)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)💯備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bù)❤️圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jiàn):

提供管接(jie)頭處密封(feng)元件一套(tào);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(ye)壓機工作(zuo)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shi)。

2、培訓

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶🧡方現場(chǎng)✏️維修,則以(yi)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yu)以響應,維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chí)🧡及💋備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。


液壓機(ji)


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