一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lan)盤的主要生(shēng)産設備。其♍基(ji)本操⭕作動作(zuò)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zì)動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wan)成→人工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工工件(jian)。

整機機架部(bù)分均采用優(yōu)質材料制造(zao)而成。整機美(mei)觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diào)整方便等特(te)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gou)根據不同㊙️法(fǎ)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wei)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑及輸入(ru)孔數，分度盤(pán)采用伺服定(ding)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)🌂更換簡易👌、方(fāng)㊙️便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gōng)件🐉夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置🔆有可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動的滑(hua)塊, 滑塊前🚶‍♀️端(duan)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bu)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wèi)❄️置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(hua)塊帶💯動沖頭(tóu)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yi)個沖孔⛷️位置(zhì)的旋轉動作(zuo)，而内圈底模(mo)将被伺服絲(si)杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的不同規(guī)格由程序設(shè)定，如此周而(ér)複始,完成所(suǒ)有的側🌍孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhi)分為手動、自(zì)動，都設有緊(jin)🏃🏻急停止裝置(zhi)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(shè)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bié)能實現法蘭(lán)單、雙🐅孔的操(cao)作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二♈套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)

法蘭