一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)‼️。其基本(ben)🔞操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工📱完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(dà)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺🌈服定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部⭐分,布(bù)置有可(kě)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内💁圈(quān)部分👈,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓🚩角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時❌縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆🔞可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)🐇不同規(gui)格由程(chéng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)🆚孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止📧裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭