XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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Y32-630T四柱式(shì)液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gong)作台較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuo) | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重 | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構
1、本機(ji)主體為三梁(liang)四柱結構,由(you)機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成(cheng)。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊(jin)螺母等組成(cheng)。依♋靠四個立(lì)柱作為骨架(jia),上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yu)兩端,機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上‼️橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊⚽與主(zhǔ)缸活塞⭐杆聯(lian)接,依靠四柱(zhu)導向上下運(yun)動。上梁、滑塊(kuài)、工作台均為(wéi)鋼闆焊接結(jie)🐅構,焊後時效(xiao)處理,以有效(xiào)消除内應力(li)。
2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結(jié)構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采(cai)用45#鍛鋼制㊙️造(zào),活塞杆表面(miàn)進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表☎️面硬⛱️度(du)達到HRC45~55,主缸密(mì)封件采用進(jìn)口材料,密封(fēng)可靠且使用(yòng)壽命長。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面(mian)中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻,表(biao)面硬度達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開(kai)關來确定的(de),可任意調整(zheng)。
5、立柱導向套(tào)采用鋅合金(jin)材料,避免立(li)柱與導向套(tao)間的拉傷🔞和(he)磨損。
(三)、液壓(ya)傳動和控制(zhi)系統
液壓系(xì)統置于地面(mian)之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管路(lu)等組成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采用二(èr)通插裝閥,該(gai)閥采用先導(dao)控制、插裝式(shì)連接,主閥結(jie)構為錐閥式(shi)液壓元件。它(tā)具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能(néng)力強、性能可(kě)✉️靠、流動阻力(li)小、響應快、沖(chòng)💁擊小、控制方(fang)式靈活、多機(ji)能、三元化程(cheng)度高、易于集(ji)🌈成等一系列(lie)優點。生♌産廠(chǎng)家:山東曲阜(fù)海德液壓設(shè)備有限公司(sī)。
2、充液閥
充液(ye)閥選用常閉(bi)式充液閥,結(jié)構緊湊,性能(néng)優良可靠,該(gāi)閥為标準通(tong)用産品。
3、油箱(xiang)
油箱為鋼闆(pan)焊接結構,安(ān)裝時進行酸(suān)洗與防鏽處(chu)❓理。
4、管路
液壓(ya)系統管路盡(jìn)量采用法蘭(lán)連接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓力(li)顯示
主缸壓(yā)力顯示由壓(yā)力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采(cai)用内充矽油(yóu)的抗震壓力(li)表。
7、配備油液(yè)過濾系統,保(bǎo)證機器運行(hang)穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系(xì)統
本機的電(dian)源采用三相(xiàng)四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為(wei)交流220V,指示燈(deng)電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓(ya)為🌐交流220V。
1、本機(ji)設有專用的(de)電氣箱、安裝(zhuang)在車間地面(miàn)上,距主機間(jian)的位置可根(gen)據需方要求(qiu)。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊(jin)急停止”功能(néng)。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流(liú)接觸器、熱繼(ji)電器-天正機(jī)床電器有限(xiàn)公司産品。
(五(wu))液壓機操作(zuò)方式
1、操作方(fang)式:調整、手動(dòng)、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控(kong)制方式:定壓(ya)壓制和定程(chéng)壓制兩種。
(六(liu))、安全保護裝(zhuang)置
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下腔(qiang)設有安全溢(yì)流閥,超壓保(bao)護作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用壓(yā)力溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙(shuāng)保險回路,以(yi)防下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手操(cao)作按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及短(duan)路保護采用(yòng)自動空氣開(kai)關。
(3) 控制電路(lu)的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極(ji)限無觸點接(jiē)近開關保護(hu)。
(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按(àn)壓任一個,滑(hua)塊均停止
動(dòng)作。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置(zhi)。
(七)、設備設計(ji)、制造、驗收執(zhi)行的标準
1、液(yè)壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件〉〉
2、液(yè)壓機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統通(tong)用技術條件(jian)〉〉
4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用(yong)技術條件〉〉
(八(ba))、設備組成、供(gong)貨内容和随(suí)機技術文件(jian)
液壓機由本(ben)體、液壓傳動(dong)及控制系統(tǒng)、電氣傳動及(jí)控制系統、管(guan)路及一些附(fù)件組成。單台(tái)壓機的供貨(huo)内容如下:
1、本(běn)體:包括機身(shēn)、主缸等(一套(tao))。
2、液壓傳動及(jí)控制系統裝(zhuāng)置包括:動力(lì)站、管路、儀表(biao)等控制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝(zhuang)置包括:電氣(qì)箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一(yī)套)。
4、随機文件(jian):使用說明書(shu)、設備裝箱單(dān)、産品合格證(zheng)各三套。
5、總圖(tu)、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序(xu)📧圖、設備壓力(li)調整、維護、保(bao)養位置指示(shì)圖及易損件(jiàn)全部圖紙。
6、随(sui)機備品備件(jian):
提供管接頭(tou)處密封元件(jian)一套;
提供地(di)腳螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液壓(yā)機工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝(zhuang)
在用戶現場(chǎng)進行安裝、調(diao)試。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶現(xiàn)場提供培訓(xùn)。培訓包括正(zhèng)常操作、工🏃作(zuò)原理、維修保(bao)養和操作問(wèn)題的分析。
3、機(ji)床終驗收後(hòu)整機質量保(bǎo)修期為1年。在(zài)質保期内,機(ji)床發生非誤(wù)操作故障和(hé)損壞,均由供(gòng)方負責維修(xiū),若需方認為(wei)确需供方派(pai)員來用戶㊙️方(fang)🌈現場維修,則(zé)以傳真方式(shi)通知供方,供(gong)方應在2小時(shi)内予以🆚響應(yīng),維修人員🈲48小(xiǎo)時内到達甲(jia)方現場排除(chú)故障。
4、設備保(bao)修期滿後供(gòng)方依然能提(ti)供廣泛而優(yōu)惠的技術支(zhī)持👌及備件供(gong)應。
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參考,如有更(geng)改不另行通(tong)知。
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