冷彎成(cheng)型生産線(xiàn)是通過順(shùn)序配置的(de)多道次成(cheng)型軋輥，把(bǎ)⭐卷材⛱️、帶材(cái)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bu)斷地進行(háng)橫✂️向彎曲(qu)，以制成特(te)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yì)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機械。
以(yi)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(shè)計制造特(tè)點：
1、各道次(cì)平均受力(lì)原則，全線(xiàn)滾輪平均(jun)受力，磨損(sun)均衡，延長(zhǎng)軋輥🈲使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qi)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度🌏與硬(ying)度是矛盾(dùn)的，熱處理(li)時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩(liǎng)🌈次甚至三(san)次回火才(cái)能達到硬(ying)度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是(shì)滑軌核心(xin)部位，前幾(ji)道壓成型(xing)後的🏒圓弧(hu)位🧡，在後道(dào)次軋折立(li)邊時，應對(dui)已成型的(de)圓弧，通過(guo)上下軋輥(gun)或⭐橫輪，進(jin)行有效管(guǎn)束保護，不(bú)然，材料在(zai)😍拉伸過程(chéng)中圓弧位(wèi)一定會變(biàn)化，R變小成(cheng)為三角形(xing)，鋼珠不到(dao)底，兩點接(jiē)觸産生噪(zào)音，R變大時(shi)，配💞合軌産(chǎn)生晃動，滑(huá)軌使用時(shí)軌迹模糊(hu)，受力不均(jun)，滑🙇‍♀️軌變形(xing)，縮短壽🥵命(ming)。
4、滾壓穩定(ding)性問題，生(shēng)産中經常(cháng)碰到材料(liào)在滾道中(zhōng)左💞右偏擺(bǎi)的❄️問題，實(shi)際上是單(dān)組滾輪受(shòu)不對稱，左(zuo)邊受力大(dà)，材料往右(yòu)邊偏擺；右(you)邊受力大(da)，材料往左(zuǒ)邊偏擺
解(jie)結的方法(fa)是編輯
a：變(bian)形區中性(xìng)層計算準(zhǔn)确，變形區(qu)内用料計(ji)算準确，滾(gǔn)輪😘加工對(dui)稱度好。
b：不(bú)變形區域(yù)盡量不受(shou)壓（如滑軌(gui)底部），裝配(pei)時上下滾(gǔn)👨‍❤️‍👨輪各區♋域(yu)間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liào)咬入前，應(ying)根據前道(dao)滾壓狀态(tai)，設置引導(dǎo)斜口，在穩(wen)定受壓💋前(qián)，材料在滾(gǔn)内滑移平(ping)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhu)要是受力(lì)不平衡産(chan)生的💔，左右(yòu)🔞受力不平(píng)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shou)力不平衡(heng)，産⛹🏻‍♀️生扭曲(qǔ)。解決方法(fǎ)：設計受力(li)均衡，加工(gong)準确，安裝(zhuāng)調整方便(bian)。
6、滾輪加工(gong)準确度是(shì)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuò)專用工具(jù)在💋投影儀(yi)下，放大20倍(bei)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zi)錐軸承，确(que)保主軸徑(jing)向跳動在(zài)0.04MM以内外，保(bao)🥵證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動，普通球(qiu)軸承自身(shen)🈲存在間隙(xi)🚩，在精确傳(chuan)✂️動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型(xing)生産線