Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金屬零件(jian)成型，塑🚶料(liào)制品及粉(fen)末制品的(de)壓✔️制成型(xing)工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用🐕按鈕(niu)集中控🔅制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)🙇🏻式。本😍機器(qi)的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行㊙️調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程☔成型(xíng)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diào)節螺☔母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁💔及(ji)工作台鎖(suo)緊♋螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱💋作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作🙇🏻台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)☎️内🚩，活♊塞🚩下(xià)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)塞頭👈部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或🈲鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓‼️處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借🛀助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結♋構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主缸(gāng)上腔🏒之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充㊙️液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的🈲油(you)位。将多餘(yu)🌈的油流回(hui)主🌐油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液⛷️油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)❄️塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右🚶‍♀️側面(mian)，撞塊🍓固定(ding)于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行💋程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位💁置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhong)閥）以👅及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xi)統㊙️的控制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diao)🐪整方式比(bǐ)🔞較簡單，用(yong)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)得到相應(ying)的動🈲作，放(fàng)👈手後立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速下🔱行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(sù)下行，并接(jie)觸⁉️工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸🔞壓回(huí)程🌈完成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保⁉️壓延時(shí)繼電器調(diao)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)使滑🔅塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換❤️為由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位🙇🏻開㊙️關(guan)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)🚩油箱。即實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之☀️油進入(rù)油箱🏒，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作☁️電路(lù)🏒為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)⭕制箱面闆(pǎn)♉上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現🔴對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控👈制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源📐開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱♻️繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)👅，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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