XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 | |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huán)🚶♀️)兩種工(gōng)作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按🔞鈕(niǔ)産♊生🏃🏻相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成👄進(jin)給——壓🚶制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和💞次(cì)數可以(yǐ)設定💰)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通🛀🏻過(guò)觸🙇♀️摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵自(zi)動🈚啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)助❄️部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當♍前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經☂️過(guo)了🈲嚴格(ge)💜的經典(dian)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度😘和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(yōu)質🧑🏾🤝🧑🏼鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊📞接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經⛷️退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(ān)👌裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)🈚全不會(hui)傷🈲及操(cao)作🏃🏻♂️人員(yuan),安㊙️全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)👈嚴格⭐控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(man)☀️足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(héng)磨而成(cheng)❤️,内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減🌐小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産☂️品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度🔴加❌工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)🍉硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)🏃♀️處理以(yǐ)确⛹🏻♀️保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統✍️采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以♻️實(shi)現在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lián)接👉,避免(miǎn)🥰高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)☔鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)👨❤️👨管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全👨❤️👨部(bù)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱👌PLC)結(jié)合✉️熱🌐電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán)💋,對壓✂️機(jī)的各種(zhong)♊報警⛹🏻♀️信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)📞聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)⛷️關(選擇(zé)開關,按(an)🚶♀️扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程‼️開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)🧑🏾🤝🧑🏼個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)🔞、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)🔞工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的💁工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加🛀🏻方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)🎯感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)🤟設備的(de)整❗體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qu)線等🤞參(cān)♈數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿🔞足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号🏃等(děng)管理信(xin)🥵息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)👌換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件🏒的(de)全✍️部工(gōng)💯藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)🎯處的🌍電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱🔞厚度(du)不小🧑🏾🤝🧑🏼于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程🐆調👅節(jie)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)🏃🏻♂️體處🤩的(de)🐪電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。
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7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuò)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同💯時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工⛹🏻♀️作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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