X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(kě)♋使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑👈平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑🥰床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)❌式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以⭐應(ying)付立銑(xi)‼️加工。這(zhè)使👅得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gong)💘能比立(li)式銑床(chuang)💋強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xi)床高。立(li)💔式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切💞削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主🈲軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附🔞件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備🈲投(tóu)資。但是(shì)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭🥰的(de)方😍式，實(shí)✉️際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式✊銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(li)❗式銑床(chuang)除多用(yong)于平‼️面(mian)加工方(fang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床㊙️的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)💋刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gou)件均🍉采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證⭐機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fàn)圍🍓;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸✔️采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhong)，進💋給速(su)度能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使♻️工(gōng)件♻️迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiáng)制潤滑(huá)⭕，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻🈲系(xì)統🚶通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不💁同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。