液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行♋更(gèng)💋平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)間🔞顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助⛹🏻‍♀️部❗分(fèn)組📐成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并進行抛💔丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以🔆使用T形槽(cao)用螺栓，以⛱️便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)🌈戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應💋力(li)處理🙇‍♀️，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工有T形🔴槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證⭕滑塊導(dǎo)🔱向精度，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制🌈的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guò)油🏃‍♀️缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選🐆用進口的(de)密封件密🆚封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重🈲複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁💘開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油🌂箱上(shang)面👉裝有集成(chéng)體、油💋泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為🌏液壓(ya)🎯系⛷️統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點📧是(shi)随着💰系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持❄️功率不(bú)變，有效🚶節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換✍️向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)💘閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠❤️性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)⭐時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(chéng)負🌈壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(da)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸🔞上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使📐主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅♍動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放♌置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按🌐鈕(niǔ)🥵及💯功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分✨監視指(zhi)示燈及🔆計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊⛱️急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。