X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shàng)下🔞升降(jiang)， 立式銑(xi)床用的(de)🔞銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)⭐。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑💔床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)👅種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可🔴使(shi)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)❓是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)🚩度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足🐉以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)🧡能比立(lì)式銑床(chuang)⛹🏻‍♀️強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)⚽刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tóu)❓資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(rú)立式☀️銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用♋于(yu)齒輪,花(huā)鍵‼️,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(lì)🚶式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fāng)✍️面外,平(píng)面有㊙️高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床👄的(de)主軸錐(zhui)✍️孔㊙️可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)🧡型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能耗制(zhi)動，制📧動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)✏️加工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qiě)㊙️主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhong)，進給速(su)❗度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使🔞工(gong)件迅速(su)到達加(jia)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(he)強制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(hua)㊙️，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)，冷卻系(xi)統通過(guo)調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操🌈作面(miàn)闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guān)。