液(yè)壓數控快(kuai)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品，它集合(he)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成✔️型。真(zhēn)正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mō)屏操作。可(ke)手動和自(zi)動自由控(kong)制，機器運(yùn)行🈲更🏃🏻平穩(wen)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實(shí)現了一人(rén)多機的操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xu)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shen)，無需人🔱工(gong)調☔節。

适用(yong)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間顯🌂示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tong)壓機使用(yòng)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shu)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(he)輔助部分(fèn)組成。

1主機(ji)

主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力，并(bing)進㊙️行抛⭕丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yǐ)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸♌需經客(kè)🐪戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(ying)力處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yǔ)主缸連☁️接(jie)；滑塊下平(píng)面加工有(yǒu)T形🚩槽，用以(yǐ)固定模具(ju)；滑塊采🍉用(yong)矩形☂️導軌(guǐ)，從🥰而保證(zheng)滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛💛性(xing)，能滿足定(ding)程壓制的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)🔱鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(yóu)缸均選用(yong)進口的密(mì)封件密封(feng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhòng)🏃🏻‍♂️複定位精(jīng)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主機實(shí)現各種動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guò)濾器，箱壁(bì)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱；設有(yǒu)液🏃🏻位計，油(yóu)😄箱上面裝(zhuang)有集成體(ti)、油⛷️泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液🍉壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液☔壓系統(tong)提供壓力(lì)油。

主油泵(beng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特點是(shi)随着系統(tong)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bú)變👅，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kong)制閥

液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制🏃🏻‍♂️，具🌈有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chāo)壓保護等(deng)作用。主缸(gāng)下腔♊控制(zhi)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuang)置及安全(quán)閥，當滑☂️塊(kuài)在任☁️意位(wei)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bì)時，旁路安(ān)全閥及時(shí)起排油作(zuo)用，避免㊙️安(an)🔅全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下⭕行㊙️時，泵(bèng)的來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)腔形成負(fu)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fá)，使充液筒(tong)❌内油液大(da)量流♈入主(zhǔ)腔🚶‍♀️，從而達(da)到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(huí)👨‍❤️‍👨程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hòu)打開充🍓液(yè)閥主閥，使(shi)主缸上腔(qiang)油💔液排回(hui)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(ru)❗油箱。

7電氣(qì)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)器和🤟驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(diàn)動機組成(chéng)🔅，電機采用(yong)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控制台(tái)放置在主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控❤️制(zhì)按鈕及功(gōng)能轉換開(kai)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jiān)視㊙️指示燈(deng)及🧑🏽‍🤝‍🧑🏻計數器(qì)等。移動操(cao)作台主要(yào)用于數控(kòng)自動✂️操作(zuo)，其上設緊(jǐn)💁急停止按(an)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhong)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(ji)和沖床交(jiāo)換。