XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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液(yè)壓數控快(kuai)速沖床性(xìng)能、特點概(gài)述:
數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chǎn)品,它集合(hé)了沖床和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔,切角,裁(cái)斷,壓制,也(yě)可以做拉(lā)伸,成型。真(zhen)⭐正實現了(le)一機多用(yòng)。
數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制,全觸摸(mo)屏操作。可(ke)手動和自(zi)動自由控(kong)制,機器💛運(yun)行更平穩(wen),噪音小,精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。
如(rú)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cāo)作,真正實(shi)現了一人(rén)💋多機的操(cāo)作。
設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xù)操作,行程(cheng),速度,拉伸(shen),無🚶需人工(gong)調🙇🏻節。
适用(yong)對象如下(xia):
汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cái) LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志(zhì)
附屬功能(neng):壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時間顯示(shi)、 故障顯示(shì)
動作順序(xù):普通沖床(chuáng)使用
快速(su)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fú)遠點
普通(tong)壓機使用(yòng)
快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bao)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點
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液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jié)構及功能(néng)介紹:
本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(hé)輔助💁部分(fen)🈲組成。
1主機(ji)
主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統,及限程(cheng)裝置等組(zu)成。
2機身
機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hòu)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力,并(bìng)進行抛丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(you)T形槽,可以(yi)使用T形槽(cao)用螺栓,以(yǐ)便安裝模(mo)具(T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認)。
——滑(hua)塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng),然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理,滑(huá)塊置于機(jī)身中間,其(qi)上平面與(yu)主缸連接(jie);滑塊下平(píng)面加工有(you)T形槽,用以(yi)固定模具(jù);滑塊采用(yòng)矩形🏃🏻♂️導軌(gui),從而保證(zheng)滑塊導向(xiang)精度,剛性(xìng)好,精度保(bao)持性好💯,滑(hua)塊具有很(hěn)好的剛🍓性(xìng),能滿足定(ding)程壓制✌️的(de)要求。
3主油(yóu)缸
本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang),油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng),通過油🚶缸(gang)鎖🔞母💛鎖緊(jǐn),活塞杆表(biao)面進行耐(nai)磨處理,油(you)缸均選✉️用(yong)進口的密(mì)封件密封(fēng),使用壽命(ming)長,密封性(xing)能🔞可靠,重(zhòng)複定位精(jīng)度高。
4液壓(yā)系統
液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置,并(bìng)使主機實(shí)現各種動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guò)濾器✂️,箱壁(bì)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱;設有(yǒu)液位計,油(you)箱上面裝(zhuāng)有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機(ji)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuan)件:
5油泵電(dian)機組
系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dong)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液壓系統(tǒng)💞提供壓力(li)油。
主油泵(beng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng),該泵較大(dà)的特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gao),流量成正(zheng)比減小,保(bao)持功率不(bu)變,有效節(jiē)約能源。
5液(yè)壓集成控(kòng)制閥
液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制,具有(you)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保😄護等(děng)作用。主缸(gang)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下🌈落裝(zhuāng)置及安全(quán)🥰閥,當滑塊(kuài)在任意位(wèi)置停止時(shi),該裝置自(zi)動關閉,确(que)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性;當(dang)其下❗腔由(yóu)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時,旁路安(ān)全❓閥及時(shi)起排油作(zuo)用,避免✏️安(ān)全事故發(fa)生。
6充液閥(fá)
充液閥安(an)裝在主油(you)缸頂部,當(dang)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下🐇行時,泵(beng)🐇的🔞來油不(bú)能及時供(gong)應主油缸(gang)上腔,此時(shí)🍓主油缸上(shang)腔形成負(fù)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá),使充液筒(tǒng)内油液大(dà)量流入主(zhu)腔,從而達(da)🆚到滑塊🔴快(kuài)速下行的(de)📞速度要求(qiu),當滑塊回(hui)程時,控制(zhì)油液先頂(dǐng)開預洩小(xiǎo)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔卸(xie)壓後💃🏻,然後(hou)打開充液(yè)閥主閥,使(shǐ)主缸上腔(qiāng)油🍉液排回(huí)沖液箱内(nèi),再經過回(hui)油管流入(rù)油箱。
7電氣(qi)系統
整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kong)制部分。
8動(dong)力部分
采(cai)用三相四(si)線制交流(liu)380V電源,由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chù)器⭐和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(cheng),電機采用(yòng)Y-△啟動📧,安全(quán)可靠。
9控制(zhì)部分
控制(zhì)部分:采用(yong)全觸摸屏(ping)移動組合(he)控制組成(cheng),主控制台(tái)🌈放置在主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pan)制作,靜電(dian)噴塑,其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhi)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控🏃♂️制(zhi)📐按🏃♂️鈕及功(gōng)能轉換開(kai)關、各電機(ji)啟停按鈕(niǔ)、各部分🤟監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kong)自動操作(zuo),其上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制;
——操作方(fang)式:點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì);
——工作方式(shì):普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。
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