很多(duo)客戶采購激光(guang)切割機在組裝(zhuāng)完成後，就開始(shǐ)投入使用，而且(qiě)在使用中毛刺(cì)非常㊙️的明顯，這(zhe)是為什麼呢？

1.首先檢查激(jī)光輸出是否有(you)問題，打的光斑(bān)是不是很圓（圓(yuán)的說明激光能(néng)量的橫向分布(bù)是均勻的，經🏒過(guò)透鏡徽劇之後(hòu)形成的光點能(neng)量分布也更均(jun)勻一些。切割質(zhì)量才好）

2.檢(jiǎn)查激光傳輸過(guo)程中的鏡片是(shì)否有髒的，或者(zhě)是否透鏡有髒(zāng)，透鏡是否有肉(ròu)眼不易發現的(de)細小裂痕，這些(xie)都會影響激光(guang)功率的傳輸。

以上兩點檢(jian)查完畢，才能确(que)定激光本身是(shi)否是良好的，之(zhī)後才是工藝參(can)數方面的調整(zhěng)。激光切割機切(qiē)割⛱️不鏽鋼後産(chǎn)生的毛刺有一(yī)定硬度，很難去(qù)除的。非得耗時(shí)，還影響工件美(měi)觀。從根源🐪上解(jie)決。氣體的純度(du)要高，可以換一(yī)家質量好一點(dian)的氣體供應商(shang)，氣體的純☎️度很(hen)關鍵，不要用鋼(gang)瓶氣♈，因為經過(guo)兩次灌裝，純度(du)不好，還浪費氣(qi)體。再就是把切(qie)割🌐參數㊙️調到需(xu)求🔞值，氣壓流量(liàng)焦距切割速度(dù)什麼的，要經過(guò)多次調整，靠機(ji)器💋提供的參數(shù)是割👅不🛀🏻出精美(mei)的㊙️工件的。設備(bèi)+氣體+參數，調整到需(xu)求值，切割出來(lai)的工件是沒有(yǒu)毛刺的。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qie)割機、剪闆機、機(jī)械剪闆機、電動(dong)剪闆機、液壓⭐剪(jiǎn)♊闆機、液壓擺式(shi)剪闆機、液壓閘(zha)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jian)闆機、數控前送(song)料剪闆機、折彎(wan)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shu)控折彎機、雙缸(gang)折彎機、三缸折(she)彎機、下傳動折(she)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙🤞機聯(lian)動數控折彎機(ji)、電液伺服數控(kong)折彎🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機、液壓機(ji)、壓力機、卷闆機(ji)、沖床、聯合沖剪(jian)機、彎管機、型材(cai)彎曲機、等鍛壓(ya)🤞機床設備。

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