无翼鸟之姐姐的❌房间㊙️Y32-800T四柱式液壓機
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Y32-800T四柱式液壓(yā)機公司

發布(bù)時間:2019/1/22

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Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jian)

一、 技術參數(shù)

Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術(shu)參數

項      目

單  位(wei)

備(bei) 注

公稱力

8000

KN

回程力(li)

1600

KN

頂(ding)出力

1600

KN

25

滑塊極(ji)限行程

900

mm

頂(ding)出活塞極限(xiàn)行程

350

mm

滑塊行程(chéng)速度

快下

80

mm/s

回程

70

頂出行程(cheng)速度

頂出

60

mm/s

退(tui)回

120

工作(zuò)台有效面積(ji)

左(zuo)右

1600

mm

前後

電(dian)機總功率

2x30

KW

性能與特(tè)點:

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁(cai)、彎曲翻💞邊、薄(bao)闆😘拉伸等。也(ye)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零㊙️件成型(xíng),塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型🛀工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統,并采(cai)用按鈕集中(zhong)🌏控🥰制,可實現(xian)調整、手動和(hé)半自動三種(zhong)操作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需🥵要進行(hang)🍉調整。并㊙️能完(wán)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhong)✍️工藝方式,定(ding)壓成型🔞之工(gōng)藝方式在壓(ya)制🌍後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gòu)概述

本機器(qi)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xi)起來構成一(yi)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mǔ)🌈等💰組成,依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架,上橫(heng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母㊙️緊(jǐn)固⭕于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)✂️上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四(si)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内🤩裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作🥵台表面均(jun)有T形槽,便于(yu)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

(二(èr))、主缸

(三)、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結(jie)✊構與主缸基(ji)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duān),它由充液閥(fa)和充液油箱(xiang)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時,主缸上(shàng)腔形成負壓(ya),打開👣充液閥(fa)的💛閥芯,主缸(gang)上腔充液,回(hui)程時主缸下(xia)腔油液推動(dong)主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱,充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔,控制充液(yè)油箱的♍油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(yè)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kòng)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側,由支🌏架💁、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台(tai)的右側面,撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面,行(háng)程開關固定(dìng)于支架上,調(diào)節行程開關(guan)的位置,可控(kòng)制滑塊的運(yun)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

(一)概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量(liàng)調節裝置(各(gè)種閥)以及能(neng)量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成(cheng)。借助電氣😍系(xì)統的控制,驅(qu)動活動橫梁(liang),完成各種工(gōng)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zi)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiào)😄簡單,用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作,放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)💔動作循環。

(二(er))液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuan),啟動電機,各(gè)電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò),YV1

1、 接通電源(yuan),啟動電機,各(gè)電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo),YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷,系統升壓(yā),YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3打開(kāi),主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱,滑塊依(yī)靠自重⛱️實現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F17調定,從而下(xià)腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢(màn)速下行,并接(jie)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢(bi),觸動下限位(wei)開關,使滑塊(kuài)卸壓㊙️回😍程🈲完(wan)成壓制動作(zuò),或者缸内壓(yā)力升高,由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定,完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓:下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊,轉(zhuan)入卸壓,此時(shi)YV1YV2YV5通電,泵轉入(ru)工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yǔ)B口通,打開充(chong)液閥開始卸(xie)壓。AO口通,從(cóng)而插件C4開啟(qi),系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓,此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá),而不能使滑(huá)♊塊回程,從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程:當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延(yán)時斷電器控(kong)制,從而使下(xià)腔的壓力變(biàn)換👉為由調✨壓(yā)蓋🔞闆中閥F16調(diao)定的回程壓(ya)力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)開關後,電😍磁(cí)閥失電,滑塊(kuai)停止。

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕,此時YV1YV6通(tōng)電。插件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu),手動按下退(tuì)回按鈕,電磁(ci)閥YV1YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔;同時(shi)頂缸下腔之(zhī)油進入油✔️箱(xiang),即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhi)此,實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xi)統概述

(一)概(gài)述

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控制📞箱(xiang)面闆上設有(you)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hào)燈等,可實現(xian)對壓機的集(ji)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kāi)關、交流💜接觸(chù)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kong)制電💔路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便,本(běn)機還設有兩(liang)個分線器👄,另(lìng)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

(二)電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下:

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(you)交🌂流❓濕式👅電(dian)👌磁🌍閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個,動作電(diàn)壓為交流220V

本(běn)設備電氣數(shu)據主要電氣(qì)參數:

總功率(lü):60KW

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備防護(hu)等級:IP44

備注:

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuo)為參考,如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。


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