Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎🍓曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成🔞型、冷擠(ji)金屬零件(jian)成型，塑🈚料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按鈕(niu)集中控🔞制(zhi)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qì)的工🆚作壓(ya)🌈力、壓制速(sù)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diào)整。并能完(wan)成定壓及(jí)定程成型(xing)兩種🐆工藝(yi)方式，定壓(ya)成型♉之工(gong)藝方式在(zai)壓制後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節🌈螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及🔴緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑☔塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接🆚，依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端🏃‍♂️用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料🐉為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内⭐圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借💋助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構🔴與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱組成⛷️。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液❗閥的閥(fá)芯🔴，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主🌈缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上👄設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(mian)，撞塊🌏固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位㊙️置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝置（各🔞種(zhǒng)♈閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成⁉️。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhì)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diao)整方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到🧡相應(yīng)的動作，放(fang)🔞手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快(kuai)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diao)定，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而不能(néng)⛹🏻‍♀️使滑塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換🏃‍♀️為由🈲調(diào)🙇🏻壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位開關(guān)👣後，電🤟磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xià)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實(shi)💞現🔞頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之☀️油進🔞入(ru)油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為⭐交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側🙇🏻。控(kong)🙇‍♀️制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱♊繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另㊙️外安裝(zhuāng)㊙️于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流🏃‍♂️濕(shī)式🌈電🐇磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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