Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均❄️可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并🤩能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制⛱️後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等㊙️組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)⛷️于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節👌螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和⛷️螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞⛱️下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄🔴鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内㊙️圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與㊙️主(zhǔ)🚶‍♀️缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油✔️箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)，打開充液(ye)💚閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)💔油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面✍️，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)🈲組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)🔅的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)♊方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可♋得(dé)到🌈相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工😄作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完🛀🏻成一(yi)個工藝🔞動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸🍉壓😘回程(cheng)✍️完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延🌏時繼(jì)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由✂️調🛀🏻壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)💁位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進📞入油(yóu)❓箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈✏️等，可(kě)實現🔱對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種🔞指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動🔴開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱🔆繼電(dian)器、中間❤️繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

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