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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)

發布時(shí)間:2019/1/23

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Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(cān)數

項(xiàng)      目

單(dān)  位

備(bei) 注

公(gōng)稱力

5000

KN

回程(cheng)力

1000

KN

頂出力(li)

1000

KN

滑塊極(jí)限行程(cheng)

900

頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程

350

mm

滑塊距(ju)工作台(tái)極限距(jù)離

mm

滑塊行(hang)程速度(dù)

快下(xia)

100

mm/s

工(gong)作

80

頂出(chu)行程速(su)度

頂(dǐng)出

80

mm/s

工作(zuo)台有效(xiao)面積

左右

1400

mm

前後(hòu)

1400

機(ji)器占地(dì)面積

左右

4060

mm

前後(hou)

3525

電(diàn)機總功(gong)率

KW

整機重(zhòng)量

23600

KG

性能(néng)與特點(diǎn):

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻🈲邊、薄(bao)📞闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)☂️的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需✊要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型🤩之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:

(一(yi))、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)💁組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之🔞鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🌏裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

(二(èr))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓⛱️處(chu)裝有🙇‍♀️方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(ding)出缸

(四)、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)🔅組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shi)現各📧種(zhong)動作的(de)🌈機構♻️。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)㊙️溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件,分為(wei)AC型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)🏃🏻‍♂️蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kāi)🔱充液閥(fa)的閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液👨‍❤️‍👨油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工🎯作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)🌈于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(zhì)🙇🏻(各🔆種閥(fa))以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣❓系統(tong)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🍉動作循(xún)環。

(二)液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回🔴程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng),完成㊙️定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入🤩卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的PB口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。AO口(kou)通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bu)能🚶使滑(huá)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shī)電,滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(chā)件 C5C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油🏃🏻箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

(一)概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制🈲箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信⭐号燈(deng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種🔱指示(shì)燈随時(shí)掌🛀握壓(ya)機🙇🏻的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱💚繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)⁉️器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì),另外💃🏻安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:

總(zong)功率:37KW

電(diàn)壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hu)等級:IP44

備(bèi)注:

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

液壓機(ji)


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