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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)調試

發(fa)布時間(jiān):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

1000

KN

頂(ding)出力

1000

KN

滑(hua)塊極限(xiàn)行程

900

頂出(chū)活塞極(ji)限行程(chéng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(li)

mm

滑(huá)塊行程(cheng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lǜ)

KW

整(zhěng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎🤟曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)🌂件成🛀🏻型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。

本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕集(jí)中控🏃🏻‍♂️制(zhì),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器🔴的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zheng)。并❓能完(wán)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制😍後(hou)具有保(bao)壓♉和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:

(一)、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調👣節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(ji)工🍓作台(tái)🙇‍♀️鎖緊螺(luó)母💔緊固(gu)🌏于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連👅接(jie)法蘭和(hé)🐅螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内💃,活🌈塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄🐇鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相✏️反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jie)🈲助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chū)缸

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)統等♈組(zǔ)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)💰機實現(xian)各種動(dòng)👄作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

電(diàn)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝🙇‍♀️式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙🐆級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)☔。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開✊充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)👈缸下腔(qiang)🐪油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce),由支🔴架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)㊙️的右側(cè)面🌂,撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)🧡支架上(shàng),調節行(hang)⭐程開關(guan)㊙️的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝🔱置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控🔞制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bi)🧡較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)🐇按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現♌快速(sù)下行。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wan)成♍定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)❗卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa),而♈不能(néng)使滑🈚塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由♉調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回🔞油(yóu)箱。即實(shi)現🔴頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之💞油(you)🆚進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系統(tong)概述

(一(yi))概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)🌈制🐉箱面(miàn)✏️闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓⛹🏻‍♀️機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動🈲開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱🌂繼電(diàn)器、中間(jian)👌繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外👌安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)⛷️式💁電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

液(ye)壓機


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