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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)規格

發(fā)布時間(jian):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shu)

Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mu)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

1000

KN

頂(ding)出力

1000

KN

滑(huá)塊極限(xiàn)行程

900

頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(lí)

mm

滑(hua)塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

80

頂出行(háng)程速度(du)

頂出(chu)

80

mm/s

工作台(tai)有效面(mian)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lǜ)

KW

整(zhěng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)♉件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓🏃🏻‍♂️制(zhi)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方🌈式。本(ben)機器⚽的(de)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wéi)均☂️可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wan)成♋定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xing)之工藝(yì)方☎️式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調🈚節☎️螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁👅及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)🌈塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作👉台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chu)缸

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控♉制系(xi)統🏃‍♂️等👉組(zǔ)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各🌍種動(dòng)作的機(jī)構♻️。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設🌍有(yǒu)清洗窗(chuang)口,前💞端(duan)裝有🔞液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位❤️及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部💃分㊙️組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥😄内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)🌍閥雙🧡級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)🥰箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開⭐充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)🙇🏻缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上💃設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)🧡液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支⭐架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助🐕電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)🛀🏻方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動⚽作,放(fang)手後♌立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)🐆按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)🈲成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重🧑🏾‍🤝‍🧑🏼實(shí)現🔞快🧑🏾‍🤝‍🧑🏼速(sù)💛下行。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wan)🙇🏻成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qì)調定‼️,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸🌈壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而🆚不能(neng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換🌏為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(you)進入🈚油(you)✉️箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為🌂交流(liu)220V

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)對壓👨‍❤️‍👨機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱♈繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電😍路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線⭐器,另(lìng)外安🌈裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交🌍流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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