冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線是通(tōng)過順序(xu)配置的(de)多道次(ci)成型軋(zhá)輥，把卷(juàn)材、帶材(cai)、型材等(děng)金屬闆(pǎn)帶不斷(duàn)地進行(hang)橫向彎(wan)曲，以制(zhì)成🐅特定(dìng)斷面型(xíng)材的塑(sù)性加工(gong)工藝的(de)✔️機械。
以(yǐ)鋼珠滑(hua)軌機軋(zhá)輥設計(jì)制造特(tè)點：
1、各道(dao)次平均(jun1)受力原(yuan)則，全線(xian)滾輪平(ping)均受力(li)，磨損均(jun)衡，延長(zhǎng)軋輥使(shi)用壽命(mìng)。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料(liao)是利用(yòng)其耐磨(mó)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yǔ)硬♌度是(shi)💃🏻矛🍉盾的(de)，熱處理(lǐ)時要利(lì)用C12MoV的紅(hong)硬性，淬(cuì)火後，兩(liang)次甚至(zhi)三次回(hui)火才能(neng)達到硬(ying)度。
3、軌道(dào)圓弧部(bù)位是滑(huá)軌核心(xin)部位，前(qián)幾道壓(ya)成型後(hou)的🤞圓弧(hu)位🆚，在後(hòu)道次軋(zhá)折立邊(biān)時，應對(duì)已成型(xíng)的圓弧(hu)，通過上(shàng)下軋輥(gǔn)或橫輪(lún)，進行有(yǒu)效管束(shu)保護，不(bú)然，材料(liào)在拉伸(shēn)過程中(zhong)圓🍓弧位(wèi)一定會(hui)變化，R變(bian)小成為(wei)三角形(xíng)，鋼珠不(bu)到底，兩(liang)點接觸(chù)産生噪(zào)音，R變大(da)時，配合(he)軌産生(shēng)晃🛀🏻動，滑(huá)軌使用(yong)時軌迹(ji)模糊，受(shòu)力不均(jun)，滑軌變(bian)形，縮短(duan)壽命。
4、滾(gun)壓穩定(ding)性問題(tí)，生産中(zhong)經常碰(pèng)到材料(liào)在滾道(dao)中左右(you)偏擺🐅的(de)問題，實(shi)際上是(shi)單組滾(gǔn)輪受不(bu)對稱，左(zuo)邊受力(lì)大，材料(liào)往右邊(bian)偏擺；右(you)邊受力(li)大，材料(liào)往左邊(biān)偏擺
解(jie)結的方(fāng)法是編(biān)輯
a：變形(xing)區中性(xing)層計算(suan)準确，變(biàn)形區内(nèi)用料計(ji)算準确(què)，滾輪加(jia)工對稱(chēng)度好。
b：不(bu)變形區(qu)域盡量(liang)不受壓(yā)（如滑軌(gui)底部），裝(zhuang)配時上(shàng)下滾輪(lún)各區域(yù)間 隙保(bǎo)持一緻(zhi)。
c：材料咬(yao)入前，應(yīng)根據前(qián)道滾壓(ya)狀态，設(she)置引導(dǎo)斜口，在(zai)🥵穩定受(shòu)壓前，材(cai)料在滾(gun)内滑移(yi)平穩。
5、生(shēng)産中彎(wān)曲扭曲(qǔ)的問題(ti)，主要是(shì)受力不(bú)平衡産(chǎn)生的，左(zuǒ)右受力(lì)🎯不平衡(héng)，左右彎(wān)曲，上下(xia)受力不(bu)平衡，産(chan)生扭曲(qu)。解🌏決方(fang)法：設🏃‍♂️計(ji)受力均(jun)衡，加工(gōng)準确，安(an)裝調整(zheng)方便。
6、滾(gun)輪加工(gōng)準确度(dù)是關鍵(jian)，為此，專(zhuān)門制作(zuò)專用工(gong)具♉在投(tóu)影儀下(xià)，放大20倍(bèi)進行檢(jiǎn)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cai)用滾子(zi)錐軸承(cheng)，确保主(zhu)軸徑向(xiang)跳動在(zai)0.04MM以内外(wai)，保證主(zhu)軸不會(huì)左右竄(cuàn)動，普通(tōng)球軸承(chéng)自身🔱存(cun)在間隙(xì)😄，在精确(que)傳動中(zhōng)不能避(bì)免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎(wan)成型生(shēng)産線