冷(leng)彎成型生産線(xian)是通過順序配(pèi)置的多道次成(cheng)型軋輥，把卷材(cai)、帶材、型材等金(jin)屬闆帶不斷地(di)進行橫向彎曲(qu)，以制成🏃特定斷(duan)面🔞型材的塑性(xing)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道次(ci)平均受力原則(zé)，全線滾輪平均(jun1)受力，磨損均衡(heng)，延長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qi)耐磨性能，但具(jù)體的強度與硬(yìng)度是矛☁️盾的，熱(rè)處理時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚至三(san)次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑軌(guǐ)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)圓弧♌位，在後道(dao)次軋折立邊時(shi)，應對已成型的(de)圓弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保(bao)護，不然，材料在(zài)拉伸過程中圓(yuán)⭕弧位一👅定會變(biàn)化，R變小成為三(sān)角形，鋼珠不到(dao)底，兩點接觸♈産(chǎn)生噪音⛷️，R變大時(shí)，配合軌産生晃(huǎng)💞動，滑軌使用時(shí)軌迹模糊，受力(li)不均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問題，生(sheng)産中經常碰到(dào)材料在滾道中(zhong)🏃左右🐪偏擺的問(wèn)題，實際上是單(dān)組滾輪受不對(dui)稱，左🔴邊受力大(dà)，材料往右邊偏(pian)擺；右邊受力大(dà)，材料往左邊偏(piān)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)确，變形區内用(yòng)料計算準确，滾(gǔn)輪加🐪工對稱度(dù)好。
b：不變形區域(yu)盡量不受壓（如(ru)滑軌底部），裝配(pei)時上下滾輪㊙️各(ge)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(rù)前，應根據前道(dao)滾壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在穩(wen)定受壓前，材料(liào)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qǔ)扭曲的問題，主(zhǔ)要是受力不平(ping)衡産生💋的，左⁉️右(yòu)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shou)力不平衡，産👨‍❤️‍👨生(sheng)扭曲。解決方法(fǎ)：設計受力均衡(heng)，加工準确，安裝(zhuang)調💘整方便。
6、滾輪(lun)加工準确度是(shi)關鍵，為此，專門(mén)制作專用工具(ju)♍在投影儀下，放(fàng)大20倍進行檢測(ce)。

7、主傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承，确(que)保主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以❗内💃🏻外，保(bǎo)證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiu)軸承自身存在(zài)間隙，在精确傳(chuán)動中不能避免(mian)軸向竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型生産(chǎn)線