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江蘇(sū)Y32-800T四柱式液壓(ya)機

發布時間(jiān):2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

Y32-800T四柱式液壓(ya)機技術參數(shu)

項(xiàng)      目

單  位

備 注

公稱(chēng)力

8000

KN

回程力

1600

KN

頂出力(li)

1600

KN

25

滑塊極限行(hang)程

900

mm

頂出活(huo)塞極限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊行程速度(dù)

快(kuài)下

80

mm/s

回程(cheng)

70

頂(dǐng)出行程速度(du)

頂(dǐng)出

60

mm/s

退回

120

工作台有(you)效面積

左右

1600

mm

前(qián)後

電機總(zong)功率

2x30

KW

性(xing)能與特點:

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yì),如沖裁、彎⭐曲(qu)翻邊、薄闆☂️拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金🐉屬零(líng)件成型,塑料(liào)制品及粉末(mò)制品的壓制(zhì)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統,并采用💔按(an)鈕集👨‍❤️‍👨中控制(zhi),可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuò)方式。本機器(qì)的工作壓力(li)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(ke)根據🈚工藝需(xu)要進行調整(zhěng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式📱,定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制🔞後(hou)具有保壓✨和(hé)延時自動回(huí)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fen)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(yè)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bao)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fen)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下:

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diào)節螺母☁️等組(zǔ)成,依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁👄及(ji)工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固㊙️于(yu)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺🏃母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jiē)💋,依靠四柱作(zuo)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台(tai)表面均有T形(xíng)槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

(二)、主缸(gāng)

(三)、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以(yi)固定,結構與(yu)💯主缸💋基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gang)的上端,它由(you)充液閥和充(chōng)液油箱組成(chéng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shí),主缸上腔形(xing)成✨負壓,打開(kāi)充液閥的♌閥(fa)芯🥰,主缸上腔(qiāng)充液,回程時(shi)主缸下腔油(you)液推動主閥(fa)芯,使主缸上(shàng)腔👅之油流回(hui)充液油箱,充(chōng)👌液油箱上設(she)有回油孔,控(kong)制充液油箱(xiāng)的油位。将多(duo)餘的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止🈲油液從充(chōng)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhu)機的右側,由(yóu)支架、撞塊、行(hang)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yǔ)工㊙️作台的右(yòu)側面,撞塊固(gù)定于滑塊右(you)側面,行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上,調節行(hang)程開關的位(wei)置,可控制滑(huá)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xì)統概述

(一)概(gai)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置(泵和油(you)缸),能量調節(jiē)裝💋置💋(各☁️種閥(fá)㊙️)以及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路(lu))等組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制,驅動活(huo)動橫梁,完成(cheng)各種工藝動(dong)作循環。

本機(ji)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gong)選擇。調整🔴方(fang)式比較簡單(dan),用手按一下(xià)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuo),放手後立即(jí)停止。半自動(dong)操作為按壓(yā)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zì)動的完成一(yi)個工藝動作(zuo)循環。

(二)液壓(ya)原理說明

1、 接(jie)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wei),泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作,YV1

1、 接(jiē)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電(dian),插件C1關閉,泵(beng)出油口和回(hui)油口切斷,系(xi)統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiang),滑塊依靠自(zi)重實現快速(su)下❌行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí),YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(dìng),從而下腔排(pai)油減慢,滑塊(kuài)轉為慢速下(xia)行,并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓(ya):滑塊工作行(háng)程完畢,觸動(dòng)下限位開關(guan),使滑塊💃卸壓(ya)♉回程完🏃🏻成壓(yā)制動作,或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高,由保壓延(yán)時繼🤟電器調(diao)定,完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓:下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qi)發訊,轉入卸(xiè)壓,此時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁(cí)閥的PB口通(tong),打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通(tong)電,使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(yā),此調定的壓(yā)力隻能打開(kāi)充液閥,而📞不(bu)能使滑塊回(hui)程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程:當主缸(gāng)上腔的壓力(li)卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷(duan)電器控制,從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓㊙️蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力,使(shi)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,電🌈磁閥失(shī)電,滑塊停止(zhǐ)。

當(dāng)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統壓力(li)油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油(you)回油箱。即實(shi)現⭐頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動(dòng)按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件 C5C8打開(kāi),系統壓力油(you)進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸(gang)下腔之油📞進(jìn)入油箱,即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gài)述

(一)概述

本機設有專(zhuan)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zai)主機右前側(ce)😘。控制箱面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(an)鈕、信📞号燈等(deng),可實現對壓(ya)👌機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種指示(shi)燈随時掌握(wò)壓機的工作(zuò)情況。電氣控(kong)✂️制箱内部🈲裝(zhuāng)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(rè)📐繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便,本機還(hai)設有兩個分(fen)線器,另外安(ān)⁉️裝于主機和(hé)動力機構附(fu)近。

(二)電力驅(qu)動裝置及容(rong)量

本機油泵(beng)的驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下:

本(ben)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liu)濕🚶‍♀️式電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(gè),動作電壓為(wei)交流220V

本設備(bèi)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shù):

總功率:60KW

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防護等級(jí):IP44

備注:

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。


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