X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shì)銑床與(yu)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yao)區别是(shi)主軸垂(chui)直布👉置(zhì)，除了主(zhǔ)軸布置(zhi)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yi)上下🔴升(shēng)降， 立式(shì)銑床用(yong)的銑刀(dāo)相對靈(ling)活一些(xie)，适用範(fan)圍⛱️較廣(guǎng)。可使用(yong)立📱銑刀(dāo)、機夾刀(dāo)盤♋、鑽頭(tóu)等。可銑(xi)鍵槽、銑(xi)平面、镗(tang)孔等。卧(wo)式銑床(chuáng)也可使(shǐ)🤩用上面(miàn)各💁種刀(dāo)具，但不(bu)如立銑(xǐ)方便，主(zhu)要是可(ke)使用挂(guà)架增強(qiáng)刀具(主(zhu)要是三(san)面刃銑(xǐ)刀、片狀(zhuang)銑刀等(deng))強度。可(ke)銑槽、銑(xi)平面、切(qie)斷等。卧(wò)式銑床(chuáng)一般都(dou)帶立銑(xǐ)頭，雖💯然(ran)這個立(lì)銑頭功(gong)📞能和剛(gāng)性不如(rú)立式銑(xi)床強大(dà)，但足🌈以(yi)🤞應付立(lì)銑加工(gong)。這使得(dé)卧式銑(xi)床總體(ti)功能比(bi)立式銑(xi)床強大(dà)👨‍❤️‍👨。立式銑(xǐ)床沒有(you)此⚽特點(dian)，不能加(jia)工适合(he)卧🧑🏾‍🤝‍🧑🏼銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yào)比卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yòng)金屬切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔可(ke)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xi)刀、端面(miàn)銑刀、角(jiǎo)度銑🏃‍♂️刀(dao)等刀具(ju)。

現在很(hen)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭，節(jie)省設備(bèi)投資。但(dàn)是由于(yu)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wò)式銑床(chuáng)+立銑頭(tóu)的方式(shì)，實🈲際上(shàng)是天天(tiān)挂着立(lì)銑頭，當(dang)立銑用(yong)，反而不(bú)如立式(shì)銑床更(geng)适合。 卧(wò)🌍銑多用(yong)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(ge)等加工(gong),立式銑(xǐ)床除多(duō)用于平(píng)面加工(gōng)方面外(wai),平面有(you)高低曲(qǔ)直幾何(he)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lei),立銑可(kě)大顯身(shen)手。

X53K立式(shi)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(tè)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shi)一種通(tong)用金屬(shu)強力切(qiē)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐♈孔可(ke)直接或(huò)通過附(fu)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑🌈刀(dao)、成型銑(xi)刀、端面(miàn)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dong)進給;立(lì)式銑床(chuáng)主軸采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速，可(kě)靠。

3.底座(zuo)、機身、工(gōng)作台、中(zhong)滑座、升(shēng)降滑座(zuo)、主軸箱(xiang)等主要(yào)📱構件均(jun1)采用🐅高(gāo)強度材(cái)料鑄造(zào)而成，并(bing)經人工(gōng)時效處(chu)理‼️，保證(zheng)機床長(zhang)期使用(yong)👉的穩定(ding)性。

4.立銑(xǐ)頭可在(zai)垂直平(píng)面内順(shùn)、逆回轉(zhuǎn)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuang)的加工(gōng)範圍;主(zhu)軸軸承(chéng)為圓錐(zhui)滾子軸(zhóu)承，承載(zǎi)能力強(qiang)，且主軸(zhóu)采用能(neng)耗制動(dong)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(sù)、可靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dong)進給、機(ji)動進給(gei)和機動(dong)快進三(san)種，進給(gei)速度能(neng)滿足不(bú)同的加(jiā)工要求(qiú);快速進(jin)給可使(shi)工件迅(xun)速到達(da)加工位(wei)置，加工(gōng)方便、快(kuai)捷，縮短(duǎn)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dǎo)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xuē)及刮研(yán)處理，配(pei)合強制(zhì)潤滑，提(tí)高精度(dù)，延長機(jī)床的使(shǐ)用壽命(ming)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(sī)杠及導(dǎo)軌進行(hang)強制潤(rùn)💯滑🤞，減小(xiǎo)機💁床的(de)磨損，保(bao)證機床(chuang)的高效(xiao)運轉;同(tóng)時，冷卻(que)系統通(tong)過調整(zhěng)噴嘴改(gai)變冷卻(què)液 流量(liàng)的大小(xiǎo)，滿足不(bú)同的加(jiā)工需求(qiú)。

8.立式銑(xi)床設計(ji)符合人(rén)體工程(cheng)學原理(lǐ)，操作方(fāng)便;操作(zuo)面闆均(jun)使用形(xíng)象化符(fú)号設計(ji)，簡單直(zhi)觀。