Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊❌、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用💔按鈕集(ji)🌈中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需🧑🏾‍🤝‍🧑🏼要(yao)進行調整(zheng)。并💰能完成(cheng)🏃🏻定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)🚶作台鎖緊(jǐn)螺母🌂緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞☔下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄🏃🏻鐵(tie)或💞鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有🐅方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封💯圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結🏃‍♀️構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液❌油箱(xiang)組⛹🏻‍♀️成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成🧡負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主🛀🏻缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥🔱芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)🌈、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定💜于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhi)👌，可控制滑(hua)塊🏃‍♀️的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循♻️環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式🌈比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可🈲得(de)到🈲相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自🐅動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下🈲行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)♋電器❓調定(dìng)，完成🚶定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓♉，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能🛀使(shǐ)🔞滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油👅進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按🏃🏻‍♂️鈕、信(xin)🈲号燈⛹🏻‍♀️等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通⭕過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機😍的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電🎯路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外☔安裝⭐于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流❌濕式(shi)🤩電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

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