名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biāo)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng)📐,并♋通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zhěng)體🔞精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yi)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xu)能器回(hui)程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保📞證(zhèng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qie)壓料㊙️裝(zhuāng)置裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)👉也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuò)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆💰厚(hou)及材質(zhi)👉的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shǐ)刀片🏃♂️不(bú)需要完(wán)❄️成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jian)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wéi)内✨調整(zheng)。剪🆚切薄(bao)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hòu)😍闆時可(kě)增加被(bei)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整🚶♀️顯(xian)得特🔴别(bié)有用:較(jiào)小的💋剪(jiǎn)切角可(ke)減少條(tiáo)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高‼️,不(bu)用♈手動(dong)✨微☁️調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕🈚進📞行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作💜,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚♍的🔴看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(ye)壓系統(tong)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)🙇♀️确的⭐壓(ya)力♌調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊