Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻🈲邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)❌擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)🌈制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)💋作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓💛力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成☔定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🎯後具有(you)保壓✏️和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)🥰調節螺(luo)母等✍️組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)🔱于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及🥵緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下💚端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭☁️部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)💛機實現(xiàn)各種動(dong)♻️作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗❤️窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥🔅四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥❌内(nèi)裝式❄️控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙🥰級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油🔞箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔✔️油(you)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主🔴缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油🔴孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)🐉油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右🐉側面(mian)，撞塊固(gù)定🐆于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關✂️的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊🛀的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)🎯（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)🛀。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)🌈種工藝(yi)🔞動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可🙇‍♀️得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為⭐按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)❌動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸㊙️工(gōng)件加🏃‍♀️壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊👨‍❤️‍👨卸(xie)🔴壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器👈調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸👅壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進♌入(ru)油箱💁，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)😘為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱🎯面(mian)⭐闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)💔号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓🛀🏻機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)♍情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源✍️開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱✏️繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線♌器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交📱流濕(shi)💘式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。