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西安(an)Y32-800T四柱式液壓(yā)機

發布時間(jian):2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

Y32-800T四柱式液壓(yā)機技術參數(shù)

項(xiàng)      目

單  位

備 注

公稱(chēng)力

8000

KN

回程力

1600

KN

頂出力(li)

1600

KN

25

滑塊極限行(hang)程

900

mm

頂出活(huó)塞極限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊行程速度(dù)

快(kuài)下

80

mm/s

回程(chéng)

70

頂(ding)出行程速度(du)

頂(dǐng)出

60

mm/s

退回

120

工作台有(you)效面積

左右

1600

mm

前(qián)後

電機總(zǒng)功率

2x30

KW

性(xìng)能與特點:

本(běn)機器适用于(yú)可塑性材料(liào)的壓制工藝(yi),如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成🏃🏻型(xíng)、冷擠金屬零(ling)件成型,塑料(liao)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhi)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(du)立的動力機(ji)構和電氣系(xì)統,并采用按(an)🔞鈕集中控制(zhì),可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuo)方🛀式。本機器(qì)的工作壓力(lì)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(kě)根據工藝需(xu)☎️要進行調整(zheng)。并能完成定(ding)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yi)方式,定壓成(cheng)型之工藝方(fang)式在壓制♋後(hou)具有保壓🐪和(hé)延時自動回(huí)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gou)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xì)統及電器操(cao)縱箱等部分(fen)組成。現将各(gè)部分結構和(he)作用分述如(rú)下:

(一)、機身

機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調(diào)節螺母等組(zǔ)成,依靠四個(ge)立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jing)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之㊙️鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸🤟活塞(sāi)由連✍️接法蘭(lán)和螺栓連接(jie),依靠四柱🔱作(zuo)導向上下運(yun)動。滑塊内♍裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台(tai)表面均有T形(xing)槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖

(二)、主缸(gang)

(三)、頂(ding)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内,用(yong)鎖緊母加以(yǐ)固定,結📱構與(yu)主缸基本相(xiàng)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gang)的上端,它由(you)充液閥和充(chōng)液油箱組成(cheng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shi),主缸上腔形(xing)成🌈負壓,打開(kāi)充液閥的✍️閥(fá)芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時(shí)主缸下腔㊙️油(you)液推動主閥(fá)芯,使主💘缸上(shang)腔之油流回(huí)充👄液油箱,充(chōng)液油箱上設(she)有回油孔,控(kòng)制充🔴液油箱(xiāng)的油位。将多(duo)餘❄️的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充(chōng)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側,由(you)支架🈲、撞塊、行(háng)程開關等組(zǔ)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yu)工作台的右(you)側面⛷️,撞塊固(gù)定于滑塊右(yòu)側面,行程開(kai)關❗固定于支(zhi)架上,調節行(hang)🐪程開關的位(wei)置,可控制滑(hua)塊的運行位(wei)💘置。

四、液壓系(xi)統概述

(一)概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fa))以及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路(lu))等💜組成🌈。借助(zhù)電氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動橫梁,完成(cheng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機(ji)器具有調整(zheng)和半自動兩(liang)種方式可供(gong)選擇。調整方(fang)式比🐪較簡單(dan),用手按一下(xia)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuò),放手後💃立即(jí)停止。半自動(dong)操作為按壓(yā)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zi)動的完成一(yi)個工藝動作(zuo)循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接(jiē)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wei),泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作,YV1

1、 接(jie)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作,YV1通電(diàn),插件C1關閉,泵(beng)出油口和回(hui)油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插(cha)件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自(zì)重實✌️現快速(sù)下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí),YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding),從而下腔排(pái)油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行,并接觸工(gong)🌐件加壓。

4、 保壓(ya):滑塊工作行(hang)程完畢,觸動(dong)下限位開關(guān),使滑塊卸壓(ya)回程完成壓(yā)制動作,或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高,由保壓延(yán)時繼電器調(diào)定,完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓:下限位開(kāi)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qi)發訊,轉入卸(xie)壓,此時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁(ci)閥的PB口通(tong),打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yu)O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(ya),此調定的壓(ya)力隻能打開(kai)充液閥,而不(bu)能使滑塊回(hui)程,從而避免(mian)了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程:當主缸(gāng)上腔的壓力(li)卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷(duan)電器控制,從(cong)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)💜由調🔞壓蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力,使(shi)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後,電磁閥失(shi)電,滑塊停止(zhi)。

當(dang)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niu),此時YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂(ding)缸上腔的油(you)回油箱。即🌈實(shi)現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動(dong)按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件 C5C8打開(kai),系統壓力油(you)進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸(gang)下腔之油🛀進(jìn)入油箱,即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此,實(shí)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gai)述

(一)概述

本機設有專(zhuan)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zai)主機右前側(ce)。控制箱🙇‍♀️面闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)鈕、信♻️号燈等(deng),可💋實現對壓(ya)機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種指示(shi)燈随時掌握(wò)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)👌制箱内部裝(zhuāng)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(re)繼電器、中間(jiān)💜繼電器、變壓(ya)🐇器等控制電(dian)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便,本機還(hai)設有兩個分(fèn)線器,另外安(an)裝于主機和(hé)動力機構附(fù)近。

(二)電力驅(qū)動裝置及容(rong)量

本機油泵(beng)的驅動電機(jī)其型号規格(ge)如下:

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交㊙️流(liu)濕式電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(gè),動作電壓為(wei)交流220V

本設備(bèi)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shu):

總功率:60KW

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防護等級(jí):IP44

備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。


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