X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shi)銑床與(yu)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yao)區别是(shi)主軸垂(chuí)直布♊置(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，除了主(zhǔ)軸布置(zhi)不同以(yǐ)外，工作(zuo)台可以(yǐ)上下🏃‍♀️升(shēng)降， 立式(shi)銑床用(yong)的銑刀(dao)相對靈(líng)活一些(xiē)，适用範(fan)圍較廣(guang)。可使用(yòng)立銑刀(dāo)、機夾刀(dao)盤🧡、鑽頭(tóu)等。可銑(xi)鍵槽、銑(xǐ)平面、镗(tang)孔等。卧(wo)式銑🈲床(chuáng)也可使(shi)用上面(miàn)各種刀(dao)具，但不(bu)如立銑(xǐ)方便，主(zhu)要是可(ke)使用挂(gua)架增強(qiang)刀具(主(zhu)要是三(san)面刃銑(xi)☀️刀、片狀(zhuang)銑刀等(děng))強度。可(kě)銑槽、銑(xi)平面、切(qie)斷等。卧(wò)式銑床(chuang)一般都(dōu)帶立銑(xǐ)頭，雖然(ran)這個立(li)銑頭功(gōng)能和剛(gāng)性不如(ru)立式銑(xǐ)床強大(da)，但足以(yi)應付立(lì)銑加工(gong)。這使得(de)卧式銑(xǐ)床總體(tǐ)功能比(bǐ)立式銑(xi)床♻️強大(dà)。立式銑(xi)床沒有(you)此特點(diǎn)，不能加(jiā)工适合(hé)卧銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yao)比卧式(shi)銑床高(gao)♋。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬切(qie)削機床(chuáng)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huo)通過附(fu)件安裝(zhuāng)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成型銑(xi)刀♊、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑🈲刀(dao)等刀具(ju)。

現在很(hěn)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shi)銑床+立(li)銑頭，節(jiē)省設🐆備(bèi)投🚩資。但(dàn)是由于(yu)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wò)式銑床(chuáng)+立銑頭(tou)的方式(shi)，實際上(shang)是天天(tiān)挂着立(li)銑頭，當(dang)立銑用(yòng)，反而不(bu)如立式(shi)銑床更(gèng)适合。 卧(wò)銑多用(yòng)于齒輪(lun),花鍵✂️,開(kāi)槽,切割(gē)等加工(gong),立式銑(xi)床除多(duō)用于平(píng)面加工(gong)方🌈面外(wài),平面有(yǒu)高低曲(qǔ)直幾何(he)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lèi)💯,立銑可(kě)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shì)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(te)點

1.X5040立式(shi)銑床是(shì)一種通(tong)用金屬(shu)強力切(qiē)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuang)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)刀、端😘面(miàn)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dao)等刀具(ju)，

2.立式銑(xi)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dòng)進給;立(lì)式銑床(chuáng)主軸采(cai)用能🐅耗(hào)制🔆動🙇‍♀️，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速，可(kě)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gong)作台、中(zhōng)滑座、升(shēng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiāng)等主要(yao)💘構件均(jun)采用高(gāo)強度材(cái)料鑄造(zào)而成，并(bing)經人工(gong)時效⛱️處(chù)理，保證(zhèng)㊙️機床長(zhǎng)期使用(yong)的穩定(ding)性。

4.立銑(xi)頭可在(zài)垂直平(ping)面内順(shun)、逆回轉(zhuǎn)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuáng)的加🔞工(gong)範圍;主(zhǔ)軸軸承(chéng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承，承載(zǎi)能力✌️強(qiáng)，且主軸(zhou)采用能(neng)耗制動(dong)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(su)、可⚽靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiang)有手動(dong)進給、機(jī)動進給(gei)和機動(dong)快進三(san)種，進給(gěi)速度✂️能(néng)滿足不(bu)同的加(jia)工要求(qiu);快速進(jin)給可使(shǐ)工件迅(xun)速到達(da)加工位(wei)置，加工(gōng)方便、快(kuai)捷，縮短(duan)非加工(gong)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dǎo)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xuē)及刮研(yan)處♌理，配(pei)合強制(zhì)潤滑，提(tí)高精度(dù)，延長機(ji)床的使(shǐ)用壽命(ming)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(duì)縱、橫、垂(chuí)向的絲(si)杠及導(dǎo)軌進行(hang)強制潤(rùn)滑🈲，減小(xiǎo)🐪機💃🏻床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuáng)的高效(xiao)運轉;同(tong)時，冷卻(què)系統通(tōng)過🥵調整(zhěng)噴嘴改(gai)變冷卻(que)液 流量(liang)的大小(xiǎo)，滿足不(bu)👅同的加(jiā)工需求(qiú)。

8.立式銑(xǐ)床設計(jì)符合人(ren)體工程(cheng)學原理(lǐ)，操作方(fang)便;操作(zuo)🈲面闆均(jun1)使用形(xíng)象化符(fú)号設計(jì)，簡單直(zhi)觀。