冷彎成(cheng)型生産線(xiàn)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥，把(bǎ)卷材⁉️、帶材(cái)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bú)斷地進行(hang)橫向彎曲(qǔ)，以制成特(tè)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yi)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(she)計制造特(te)點：
1、各道次(ci)平均受力(lì)原則，全線(xian)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sun)均衡✂️，延長(zhang)軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liào)是利用其(qi)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度☎️與硬(ying)度是矛盾(dun)的，熱處理(li)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩(liang)次甚至三(san)💚次回火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shi)滑軌核心(xin)部位，前幾(ji)道壓成型(xing)後👅的圓弧(hu)位，在後道(dao)次軋折立(li)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通過(guo)上下軋輥(gǔn)或橫輪，進(jìn)行有效管(guǎn)束保護，不(bu)然，材料在(zài)☀️拉伸過程(chéng)中圓弧位(wèi)一定會變(bian)化，R變小成(chéng)為三角形(xíng)，鋼珠不到(dao)底，兩點接(jiē)觸産生噪(zao)音，R變大時(shi)，配合軌産(chǎn)生晃🧡動，滑(huá)軌使用時(shi)軌迹模糊(hú)，受力不均(jun)，滑💯軌變形(xing)，縮短壽♌命(ming)。
4、滾壓穩定(ding)性問題，生(shēng)産中經常(cháng)碰到材料(liao)在滾道中(zhong)左右偏擺(bai)的問題，實(shí)際上是單(dan)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuo)邊受力大(da)，材料往右(yòu)邊偏擺；右(yòu)邊受力大(da)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jiě)結的方法(fǎ)是編輯
a：變(bian)形區中性(xìng)層計算準(zhǔn)确，變形區(qu)内用料計(jì)算準确，滾(gun)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻輪加工對(duì)💞稱度好。
b：不(bú)變形區域(yù)盡量不受(shou)壓（如滑軌(guǐ)底部），裝配(pèi)時上下☔滾(gun)🔞輪😍各區🔞域(yù)間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liào)咬入前，應(yīng)根據前道(dào)滾壓狀态(tài)，設置引導(dǎo)斜口💰，在穩(wen)🌈定受壓前(qian)，材料在滾(gun)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhǔ)要是受力(lì)不平衡産(chǎn)生的，左☀️右(yòu)受力不平(ping)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shòu)力不平衡(heng)，産🌈生扭🌈曲(qǔ)。解💋決方法(fa)：設⚽計受力(li)均衡，加工(gong)準确，安裝(zhuāng)調🤞整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shi)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuò)專用工具(jù)在投影儀(yi)🤟下，放大20倍(bèi)進行檢測(ce)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zǐ)錐軸承，确(que)保主軸徑(jing)向跳動在(zài)0.04MM以内外，保(bao)證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動，普通球(qiú)軸承自身(shen)存在間隙(xì)🐕，在精确傳(chuan)動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xíng)生産線