名稱(cheng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng),并通💃🏻過(guo)✌️高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jia)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(hui)路,經由(you)順序閥(fá)控制,蓄(xù)能器回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料💯裝(zhuang)置裝👄有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hou)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)🏃🏻♂️及材質(zhì)🐉的❤️剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wán)成整個(gè)循環, 節(jie)省了工(gōng)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zheng)。剪切薄(báo)闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bèi)剪闆材(cai)的🤟厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xian)得特😘别(bie)有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wei),控制精(jing)度高♻️,不(bu)用手動(dòng)微☂️調。
12. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作💜,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)💞到剪☀️切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及🏃🏻♂️時(shí)🔞停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)🌐确🈲的壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊