XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計🔅量(liang)單位全(quan)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(hua)🤞塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以設(shè)定)——回程(cheng)❌到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟🛀動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它👈輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前🔴成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cai)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經☔退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安♻️裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bo)🌈璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)💔人員,安(ān)全門采(cai)用☁️氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)⭕配置,可(kě)以👨❤️👨滿足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗🔅珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)💯狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的☂️潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣🌈頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工🍓作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)🏃♂️。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上🤟平(píng)面上🔞,系(xì)統⭕采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連🍓接(jie),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結📱合(hé)熱電偶(ǒu)⭐、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓💞機的(de)👨❤️👨各種🔆報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)🔴出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由☎️主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程💃🏻開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fa),實現對(duì)液壓執(zhí)行🛀元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jian)少🏃配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大👌提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏📧可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力❗曲線(xian)等參💃🏻數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yao)🧑🏾🤝🧑🏼求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及☎️打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障👣時(shí),可🐪轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一🛀個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kong)制在🐆2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(hui)⛱️超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)🐉調✉️節閥(fá)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地♊保🚶♀️護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(an)鈕✔️,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(you)👈兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機🤟、六(liù)柱液☁️壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服❓液壓(yā)機、成🔞型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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