Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(ji)術參數

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件(jiàn)配套廠家(jia)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)🌈曲翻邊❄️、薄(bao)🏒闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)㊙️型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用🎯按🔱鈕🏃‍♀️集(ji)⛹🏻‍♀️中控📞制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本🌏機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均🌈可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制📐後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(er)、四柱液壓(ya)機主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diào)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及💋緊固(gu)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和🚶‍♀️螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作🌈台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内，活塞⛷️下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭✂️部之(zhī)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相‼️反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制(zhi)系統等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(yè)，而使主機(ji)實現各種(zhǒng)動作的機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)件，并設有(you)清洗🌈窗口(kǒu)，前❄️端裝有(yǒu)液位液溫(wen)計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四📱部(bu)分🔞組成❌。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(dian)磁梭閥内(nei)🤟裝式🌈控🔴制(zhi)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kong)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuang)級調壓閥(fa)控制蓋闆(pan)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chong)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液🚶油(you)箱組成💘。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓，打開🈲充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔⚽油液(ye)推動主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主🐪油箱以(yǐ)防止油液(ye)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)🏃🏻‍♂️塊、行🔆程☀️開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行程(cheng)開關的位(wèi)置☎️，可控制(zhi)滑塊😘的運(yùn)行位置。

四(si)、四柱液壓(yā)機液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)🐇制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shi)💚比較簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到🏃‍♀️相(xiàng)應的動作(zuò)，放手後立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕⛹🏻‍♀️使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wán)💋成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重♌實現(xiàn)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接👅觸工件(jian)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保壓延(yan)👉時繼電器(qì)📱調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chōng)液閥，而❓不(bu)能使滑👄塊(kuai)🏃🏻‍♂️回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(li)變換為由(yóu)😄調壓蓋🐕闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限㊙️位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱。即(ji)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油進(jin)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(ye)壓機電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)🍉電路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控♻️制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(ze)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hao)燈🏃🏻‍♂️等，可🏃實(shi)現☀️對壓機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qi)、中間⛷️繼電(dian)器、變壓🏃🏻器(qi)等控制電(dian)💋路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fèn)線器，另外(wai)安裝于主(zhǔ)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁👈閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhi)。