數控機械設備都(dou)是需要保養的，機(ji)床當然也是如此(ci)。作為制造✂️機器的(de)機器，機床在金屬(shu)加工中占據了重(zhong)要地位，将♈機床保(bao)養⭐好才能在生産(chan)發揮效益。而對于(yu)機床保養來說，機(ji)床潤滑是必不💛可(kě)少的🐅。潤滑油不僅(jǐn)✨能減低機械的摩(mó)擦，還能冷卻降溫(wēn)、密封防漏、防止鏽(xiu)蝕、減震緩沖及清(qīng)洗清潔等作用，增(zeng)🙇🏻加機床的使用壽(shou)命，種種好處都說(shuo)明了潤滑保養的(de)作用之大。

一、機床(chuáng)潤滑的方式盤點(dian)

機床潤滑的方式(shi)有很多種，常見的(de)分别是手工加油(you)潤滑、滴油✔️潤滑、油(yóu)繩潤滑、油墊潤滑(hua)、自吸潤滑、離心潤(run)滑、油浴潤滑、油環(huan)潤😄滑、飛濺潤滑、刮(guā)闆潤滑、滾輪潤滑(hua)、噴射潤滑手動泵(beng)壓油潤滑、壓力循(xun)環潤滑、自動定時(shí)定量潤滑、油霧潤(rùn)滑💃🏻等等。

機床潤滑(huá)方式的選擇要根(gen)據機床的結構、自(zi)動化程🚶‍♀️度、機♉床使(shǐ)用的工況及對精(jing)密度的要求進行(hang)綜合衡量而作出(chu)決定的，機床潤滑(huá)在滿足減磨降耗(hào)的同時要力求避(bì)免溫升和振動。

二(èr)、機床潤滑的注意(yi)事項

1、機(jī)床中的主要零部(bù)件多為典型機械(xiè)零部件，标準化、通(tong)✍️用化，系⚽列化程度(du)高。例如滑動軸承(chéng)、滾動軸承🔆、齒輪、蝸(wō)輪副、滾動及滑動(dòng)導軌、螺旋傳動副(fu)(絲杠螺母副(fu))、離合器、液壓(ya)系統、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同(tóng)。

2、機床的(de)使用環境條件：機(jī)床通常安裝在室(shi)内環境中使用⭕，夏(xià)季♊環境溫度高為(wei)40℃，冬季氣溫低(dī)于0℃時多采取(qǔ)供暖方式，使環境(jìng)溫度高于5-10℃。高(gāo)精度機床要求恒(héng)溫空調環境，一般(ban)在20℃上下。但由(you)于不少機床的精(jing)度要求和自動化(huà)程度較📱高，對潤滑(hua)油的粘度、抗氧化(hua)性(使用壽命(ming))和油的清潔(jie)度的要求較嚴格(gé)。

3、機床的(de)工況條件：不同類(lei)型的不同規格尺(chi)寸的機床，甚至在(zai)同一種機床上由(yóu)于加工件的情況(kuàng)不同，工況條件有(you)很大不同。對♋潤滑(hua)的要求有所不同(tong)。例如高速内圓磨(mo)床的砂🚶輪主軸軸(zhou)承與重型機床的(de)重載、低速主軸軸(zhou)承對潤滑方法和(hé)潤滑劑的要求有(yǒu)很大不同。前者需(xū)要使㊙️用油霧或油(you)/氣潤滑系統(tong)潤滑，使用較低粘(zhān)度的潤滑油，而後(hòu)者則需用油浴🔆或(huò)壓力循環潤滑系(xì)統潤滑，使用較高(gāo)粘度🎯的油品

4、潤滑油品與潤滑(hua)冷卻液、橡膠密封(fēng)件、油漆材料等的(de)适應⭕性✔️：在大多數(shu)機床上使用了潤(run)滑冷卻液，在潤滑(hua)油中🌈，常常由于混(hun)入♌冷卻液而使油(you)品乳化及🐆變質、機(ji)件生鏽等，使橡膠(jiāo)密封件膨脹♍變形(xíng)，使零件表面油漆(qī)塗層氣泡🈲、剝落。因(yīn)此🔞考慮油品與潤(run)滑冷卻液、橡膠密(mì)🌂封件、油漆材料的(de)适應性㊙️、防止漏油(yóu)等。特别是随着機(ji)❤️床自動化程度的(de)提高，在一些♊自動(dòng)化和數控機床上(shang)🤟使用了潤滑/冷卻通用油，既可(kě)作潤滑油、也可作(zuo)為潤滑冷卻液使(shi)🌍用。

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